鄂式破碎機的工作環(huán)境較為惡劣,因此部件的(de)損壞率較大。對於一些易磨(mó)件而言(yán),更是經常被損壞,這就涉及到一個更換的問題。顎式(shì)破碎機軸(zhóu)承是設備易損件之一,更換也是一個不可避(bì)免的(de)問題(tí)。那麽在更換顎式(shì)破碎機軸承時應該注(zhù)意些什麽呢?
1、在安裝顎式(shì)破碎機前先要清點零件(jiàn)的數量,檢(jiǎn)查各(gè)個零件(jiàn)加(jiā)工表麵與螺紋在裝卸搬運中(zhōng)所造成的損傷或有鏽蝕(shí),如果有的話(huà)應該用柴(chái)油(yóu)或煤油清洗。
2、要把偏心軸及其上麵的軸承安(ān)裝到動鄂中,工序比較複雜。要將動鄂立放(fàng),其下麵用飛輪墊好,使其離開(kāi)地麵高度,盡量使(shǐ)動鄂腔的軸線(xiàn)與水平麵垂(chuí)直,再在其(qí)下燃(rán)燒木柴(chái),讓火焰從腔中穿過(guò),建議將動鄂腔加熱1.5小時左右後,再吊起偏心軸,垂直落(luò)入腔(qiāng)內。
		
3、鄂式破碎機(jī)軸承安置在軸承座(zuò)與偏(piān)心軸(zhóu)之間,由(yóu)退卸套(tào)裝緊,應預先測量(liàng)軸承原始遊隙和偏心軸軸頸尺寸,計算退(tuì)卸套軸向移(yí)動距離,並 終(zhōng)測量裝配後(hòu)軸承工(gōng)作遊隙,退卸套的移動要滿足原始遊隙(xì)的減少量,否則在使用過程(chéng)中易鬆動而損壞,此處須采用液壓螺母(mǔ)等工具來裝退卸套。
4、撞擊軸承的(de)位裏要選擇適當,使軸承先脫開動碩腔,若軸線有偏移,找正後繼續撞擊,直到部離開動鄂(è)腔。
5、要保(bǎo)護軸頭(tóu)不被破壞:可製作了受力麵厚(hòu)度為40mm的套子套在軸頭上,從而避免飛輪直接撞擊偏心軸而損壞軸頭。
6、為軸承安裝準確到位,在起吊端的軸頭提前安(ān)裝好軸(zhóu)承的油(yóu)封、端蓋與擋圈,再裝上外部的軸承,至此(cǐ),端蓋及軸承安裝到位(wèi)。
		
7、偏心軸安裝就緒後,保持動鄂不動,緊(jǐn)接著(zhe)安裝另一個飛輪,采用三根比較合適(shì)的雙頭螺(luó)栓,一頭放入軸頭的三個螺孔內,然後,水平吊起飛輪,注意飛輪上下方向,慢慢向下放,軸孔穿過這三根螺栓,平鍵與鍵槽對正,在三根螺栓上(shàng)套上軸端蓋,加上(shàng)墊板,擰上螺帽,向(xiàng)下壓飛輪,同時用(yòng)力敲擊飛輪,使飛輪很快安(ān)裝完畢。
8、 後,在(zài)軸承裝配完(wán)畢後等待其完冷卻,然後用塞尺檢查軸承(chéng)的(de)徑向(xiàng)遊隙,如果過小(xiǎo)或沒有遊隙,要及時查(chá)找原因,查(chá)找不出的話還得卸下重新裝配。如(rú)果遊隙合適,就可以塗上(shàng)潤(rùn)滑脂,然後組裝其它(tā)部位了。
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