除塵設備維（wéi）護保養講解

為了使除塵設備穩定地運行，達到預期的除（chú）塵（chén）效率，需設專人（rén）負責進行除塵設備維護保養，負責人須對（duì）除塵（chén）設備（bèi）做到四懂三會（huì）。四懂即（jí）懂結構、懂原理（lǐ）、懂（dǒng）性能、懂作用（yòng）。三會即會操作、會維護保養、會排除故障。

除塵設備維護保養每（měi）次停機都應進行（háng）一次檢查，清理電場，校正變（biàn）形（xíng）大的板（bǎn）、線，擦洗緣瓷件，測量緣電阻，排除運行中出現（xiàn）的故障。此外，每年中修一次，中修內容包括更換損壞件等（děng），每次大修（xiū），對電（diàn）場（chǎng）作麵清掃、調整，更換影響性（xìng）能或已經損壞的各零部件等（děng），並定（dìng）期（qī）更換潤滑油。

1、常規檢查保養。

1.1進入電場（chǎng）先檢（jiǎn）查積灰情況，再進行清掃。

1.2檢查電場側壁、檢查門、頂蓋上緣子室等部位是否有漏風結露灰塵板結腐蝕現象或積灰（huī）現象，並之。

1.3檢查各傳動電機的溫度（dù）、減（jiǎn）速（sù）機內油麵、振打軸軸承處有否卡（kǎ）住，錘頭轉運是否（fǒu）靈活，有否脫落，擊打接觸位置是否正確，對電機按產品要求（qiú）施加潤滑油。

1.4有時煙氣流速較低部位氣（qì）流（liú）分布板有可能積灰（huī）、堵塞，檢查並進行人工清掃。

1.5檢（jiǎn）查陰（yīn）框架以及線的（de）彎曲情況和積灰情（qíng）況。

1.6檢查陽板及振打杆的彎曲情況和積灰情況。

1.7緣瓷套用來支承和緣放電係統。運行中，瓷套表麵往（wǎng）往會沉積一層灰塵和汙物，這就容（róng）易導致表麵高壓電擊（jī）穿，從而擊裂（liè）緣子。所以瓷套應保持清潔，每次停機應抹擦瓷套內腔和外壁，並用手電筒（tǒng）仔細檢查是（shì）否有細小裂縫。

1.8放（fàng）電振（zhèn）打的電瓷轉軸也應檢查有無粘灰並揩幹淨，有裂縫時須更換。

1.9檢查高壓（yā）矽整流變壓器（按（àn）製造廠說明書）、高壓（yā）隔（gé）離開關、繼（jì）電器（qì）、加（jiā）熱元件功能、溫測溫控儀表、報警裝置（zhì）、接地裝置是否正常，並故障。

2、常見故障分析

2.1陰線斷裂

陰線處於惡劣的工作環境中，如果線斷（duàn）裂，就可能造成電短路，從而迫使整（zhěng）個電（diàn）場關（guān）閉，失塵能力（lì）。

a、.陰線上有折點（diǎn），有不要（yào）的彎曲。

b、在安（ān）裝過（guò）程中因拉伸過頭，使張力達（dá）不到要求而電腐蝕（shí）折斷。

c、陰（yīn）線上的劃痕，易引起陰（yīn）線的斷裂，所以在（zài）安裝、調（diào）換（huàn）陰線、使用工具時應注意保護。

d、掛（guà）鉤套（tào）管與陰線不壓緊，太鬆，會引起電火（huǒ）花腐蝕。

e、陰線對（duì）氯化物很敏感，象食鹽、氯化銨（ǎn）等物質會腐蝕陰線。因（yīn）此，在運輸、貯存時應注意避免與氯化物接（jiē）觸。

2.2振打失靈

如果振打機構發生故障，就會（huì）使放電和（hé）集塵上大量積灰，導致運（yùn）行電流下降，火花增加，電暈封閉和電場短路。造（zào）成振打失靈的原因有可能是電氣（qì）故障，也可能是機械故（gù）障，需仔細檢查、修複。

2.3緣子破裂

緣子包括支持瓷套（tào）、電瓷轉軸、穿牆套管等，當鍋爐啟動時，燃油點火、油煤混燒時間過長或電加熱器損壞時，灰塵和濕氣積聚在緣子表麵後，表麵緣（yuán）電（diàn）阻減少，在高（gāo）壓情況下易產生表麵爬電擊穿，同時（shí），也（yě）有可能緣子受熱不均勻而破裂，此時就需（xū）調換。

2.4 灰（huī）鬥堵灰、電場（chǎng）積灰形成短路。

電場中大量積灰通常是由於灰鬥或輸灰係統故障引起的。由於灰鬥加熱器損壞和保溫不良，使（shǐ）落入灰鬥中灰塵（chén）粘（zhān）結或“搭橋”，或是由於輸（shū）灰係統失靈，使粉（fěn）塵不能及時排（pái）出，形成大量粉塵在（zài）灰鬥中堆積，等（děng）灰（huī）鬥達到電時，形成了電場短路。而且灰鬥內粉塵因堆積時間過長將很難排（pái）出。

以上就是除（chú）塵設備（bèi）維護保養講（jiǎng）解，目（mù）前隨著家環保政策的不斷出台，環保檢查日益嚴（yán）格，除塵問題也成為當前亟待解決的問題，所以石料廠（chǎng）配置除塵器（qì）設備是勢在行的，中譽鼎力也早早認（rèn）識到這一點，積研發生產（chǎn）除塵設備，如（rú）果您（nín）有需要可以聯係羞羞视频网站了解（jiě）詳細信息！