锤式破碎机轴承发热的原因详解

锤式破碎机轴承是锤破中重要（yào）的部（bù）件之一，它能够设备轴灵活运转（zhuǎn），其作用（yòng）是重要的。在（zài）锤式破碎（suì）机运转过程中，轴承部件所承受的符合也使比较（jiào）大的，所以很容易出现各种各样的问题导致损坏。 常见（jiàn）的问题之一就是锤式破碎机轴承（chéng）发热、温度过高，很（hěn）容易导致轴承损坏。那么锤式破碎机的轴承为什么会出现发（fā）热现象呢？有（yǒu）没有什么应对（duì）的措施（shī）？下面跟随中誉鼎力小（xiǎo）编来了解一下吧！

1、轴承安装的安装问题

锤式破碎机轴承安装是否得当，对其寿命及主机（jī）精度有着直接的影响。所以轴承安（ān）装时，要求轴和（hé）轴承孔的线须重合。如果轴承的的安装过程出现问题，那（nà）么会导致精度过低，轴承存在挠度，转（zhuǎn）动（dòng）时就会（huì）产生力矩，引起轴承发（fā）热和磨损（sǔn）。 

2、润滑油（yóu）脂使（shǐ）用不适

破碎机（jī）轴承润滑油的选择（zé）对锤破轴承（chéng）是重要的，如果选用的润滑（huá）油脂粘度太大或者粘度太小不容易形成油膜，就（jiù）会发生轴承温（wēn）度过大情况。是（shì）当润滑油粘度大时，不仅增加了润滑油分子之间的内部摩擦（cā），而且（qiě）也（yě）增大了油（yóu）品与金属之间的摩擦，因而生热过多。

3、轴承的润滑不到位

锤式破碎机轴承的良好润滑，可以大大减少生产磨损、提升经济效益，而润滑系统能否正常工作，是设备良（liáng）好润滑的前提。当轴承（chéng）出现断油时，摩擦加重，自然会出现升温；当注入（rù）的润滑油过（guò）多时（shí），不但会浪费大量的润（rùn）滑油脂，而且也会造成润滑系统的紊乱，引起升温；当（dāng）油（yóu）孔堵塞时，也会出现润滑不到位引起温升（shēng）的（de）现象。

4、轴（zhóu）承润滑油变（biàn）质

锤式破碎机设备在（zài）使用中会产生大（dà）量的粉尘，如果一部分粉（fěn）尘进入轴承座（zuò），使得轴承（chéng）内的润滑油变质，起不（bú）到很好的润滑及导热作用，就（jiù）会使轴承出现过热现象。遇（yù）到这种情况就需要更的润滑油（yóu）脂。

 

5、轴承（chéng）的（de）磨损严重

锤式破碎机使用之后，像轴承这种易磨（mó）部件会出现磨损（sǔn）严重（chóng）的问题，再接着使用，不但达不到效果，而且也会引起温度的升高，对（duì）整个设备的运行造成不（bú）良（liáng）影响（xiǎng）。所以如果出现轴承磨（mó）损严重的情况，要及时（shí）更的轴承，避免引起设备损坏

6、联轴器橡胶板过厚

锤式破（pò）碎机联轴器的橡胶板厚度也是导致轴承（chéng）温升过高的原因。所以要减少橡胶板联轴器的橡胶厚度。方法是（shì）将搅（jiǎo）拌拆掉（diào）一块，这会（huì）减小电动机（jī）与破（pò）碎（suì）机转子（zǐ）连接中的刚度，进而减小轴承中的（de）附加力和摩擦，减少生热量，达（dá）到轴承温度的效果。

7、轴承盖过松或（huò）过紧

设备轴承盖和轴不要配合（hé）的过（guò）紧，过松、过紧的时候都会导致轴承过热。一（yī）旦出现这种情况，要尽快将（jiāng）该部位拆下，进行整（zhěng）修（xiū）调（diào）整后再（zài）安装使用。

8、轴承工作游隙小

可以选用C3游隙轴承，增大轴承游隙（xì）能够保障轴承得（dé）以灵活无阻滞地运转，并能（néng）保障轴承（chéng）运转平稳，减（jiǎn）小（xiǎo）轴承的温升、震动（dòng），使轴承在温升的运转状态下工（gōng）作。

9、冷却效果差

轴承箱的工作（zuò）环境恶劣，工（gōng）作时的限温度设计是120℃，120℃对润滑（huá）脂的影响很大，在（zài）散热条件不（bú）好的条件下，容易使润（rùn）滑脂变稀而（ér）流失。

10、v带（dài）张紧过度

如果v带的张紧力过大，会造成短轴组件承受径向力过大，致使短轴组件运行在不平衡状态，使轴承及轴承（chéng）箱（xiāng）温（wēn）度过高。

11、蓖冷机出（chū）料温度高

如果蓖冷（lěng）机（jī）的出料温（wēn）度高，会使破碎机（jī）转子温度升（shēng）高，并通过轴传到轴承，使轴承（chéng）温度上升。所（suǒ）以应该在破碎机（jī）轴承座上部采用压缩空气对（duì）轴承座的上部和轴（zhóu）表面吹风，以起到降温作用。

以上就是中誉鼎力总结的导致（zhì）锤式破碎机轴承发热的一些因素。中誉鼎力在这里提醒大（dà）家，使用中如果出现轴承过热现象，大（dà）家要及时处理，可以按照（zhào）以（yǐ）上介绍（shào）因素来进行排查，相信可以很快（kuài）找到原因，并且快速将（jiāng）问题解决，不至于耽误更多的正常生产时间。