皮带输送机安装调试的5个步骤、更（gèng）换输送带的10个注（zhù）意事项

皮带输送机初步的安装调试是决定皮带机性能的重要环节，所以（yǐ）初安装调试就（jiù）显得尤为重要。皮带机张紧度的正（zhèng）常与否直接影响着（zhe）输送机的使用效果和使用寿命。

皮带输送机张紧过松会造（zào）成输送带跑偏，过紧又影响皮带使用寿命，甚至不能转动或转动（dòng）时皮带上（shàng）下跳（tiào）动。调试安装皮带输送机（jī）先要调整皮带的平行度与水平度，平行不好会形成皮带受力不均匀，水平不（bú）度不到就造成皮带跑偏。启动时要采用点动方式，待（dài）启动后逐步调快速度至所需，通常24小时内以达到正常速度（dù）60％为宜。

调节皮带（dài）输送机张紧度的3步骤

先要调（diào）整驱动（dòng）轴与被（bèi）动轴的平行度（平（píng）行度达不到会形成皮带输送机跑偏和一边跳齿）；然后把驱动端轴承、链轮固（gù）定，调（diào）整好链轮距。被动端（duān）由松到紧双侧（cè）平行张紧，此时用手垂直向上托（tuō）动下层皮带达（dá）到链条高于下轨道50mm为止（zhǐ）；后固定死被动端轴承和张紧螺栓即可。

皮带输送机运（yùn）行先要配置准确的动力，功率小了会出现震动或噪音，甚者造成电机在负荷运转情况下烧毁，功率（lǜ）大了就会造（zào）成浪费。皮带输送机的初步安（ān）装调试是决定皮带机性能的重要环节，所以初安装调试就显得（dé）尤为重要。

皮带输送机安装调试的5个步骤

1. 皮带输送机身水平安装：安装好机身后（hòu）要对每一个地脚（jiǎo）进行调整，直到整机水平为止。

2. 皮带输送机皮带的安装：安装皮带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，皮带与轨道重分（fèn）接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确（què）长度后再环形对接。

3. 皮带（dài）输送机张紧度（dù）调整：皮带张（zhāng）紧度的初调整应以正常张紧度稍松些为宜。

4. 皮（pí）带输送机驱动电机安装：电机要固定牢固，链条张紧（jǐn）按正常，然后装好密封罩。

5. 调试启动：皮带输送机启（qǐ）动要采取点启动方式，把变频器调到40HZ，观察无噪音无振动后再完按下按钮。

皮（pí）带（dài）机输送带安装调试的10个注意事项

无论是更换皮带输送机输送带，或是在（zài）新的（de）传动装置上重新安装输（shū）送带，建议按以（yǐ）下步骤进行。

1. 皮带输送掉电源，卸（xiè）下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使输送带松弛，不需撬开就能取下输送带。千万不要把输送带撬（qiào）下来！

2. 皮带输送机取下旧输送（sòng）带（dài），检查是否有异常磨损。过度的（de）磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。

3. 皮带（dài）输送机选择合适的输（shū）送带替（tì）换。

4. 清洁输送带及皮带轮，应（yīng）将抹布沾（zhān）少许不易挥发的液体擦拭，在清洁剂中浸泡（pào）或是使用清洁剂刷洗输送带均（jun1）是（shì）不可取的；为除去油污及污垢，用砂纸擦或用尖锐的物体刮，显然也是不可取的。输送带在安装使用前须保持干燥。

5. 检查皮带输送机（jī）皮带轮是否有异常磨损及是（shì）否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是的（de）。

6. 检查皮带输送机其余的传动装置部件，如轴承和轴（zhóu）套的对称（chēng），性润滑情况等。

7. 在皮带输送机皮带轮（lún）上安（ān）装新的输送带（dài），不要（yào）撬或用力过猛。

8. 调紧皮带输送机传动装置的距（jù），直至张力（lì）测量仪测出（chū）输送带张力适当为止。用手转几圈主动轮，重测张力。

9. 拧紧马达的装配螺栓（shuān），纠正扭矩。由于转动装（zhuāng）置（zhì）在运作时（shí）距的变化（huà）都会导致输送带性能不良，故（gù）务要所（suǒ）有转动装（zhuāng）置部件均已拧紧。

10. 尽管皮带（dài）输送机输送带不再需要调整张力，我们仍然建议（yì）启动装置并（bìng）观察输送带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪（zào）音（yīn）。好是关掉机器，检（jiǎn）查轴承及马达（dá）的状况；摸上去觉得太热，可能是输送带太紧、轴承不对称、或润滑（huá）不良。