碎料机保养维护注（zhù）意事项（xiàng）

【碎（suì）料机保养维（wéi）护注意（yì）事项】保护碎料（liào）机的正常（cháng）工作不但是仅只有合理的操（cāo）作以及平时的（de）修理测试，小（xiǎo）修、中修以及大修，我们也应该要有预算性的去进行保养维护。

碎料机保养维护注意事项

1、碎料（liào）机开动前的准备工作

应留（liú）心测试轴（zhóu）承的润滑状况是否精良，轴（zhóu）承内（nèi）肘板衔接处是否（fǒu）有尽量的润滑油。

应留心测（cè）试所一部分紧固件是否完紧固。

防护系统是否精（jīng）良，会有不安现象（xiàng），应清扫之。

测试粉碎腔内有没有岩石或其余杂料，如有则应清扫。

2、碎料机的开动

经测试、证明机器与驱（qū）动部分状况正常，始可开动。

本机只能在无负荷状况下开动。

开动后，假如（rú）会有有不正常的状况时，应（yīng）停车（chē），待（dài）查明因素除（chú）掉隐患，即可（kě）重新开动。

3、碎（suì）料机的（de）修理（lǐ）以及运用

粉碎机正常操作后，即可投（tóu）料。

待粉碎用料应匀称地扩大粉碎腔内，并应已免侧面加料，防止负荷突变或单边突增（zēng）。

在正常工作状况下（xià），轴承的温升不要大于35℃，高（gāo）温度不得大于70℃，不然应停车，查明因素加（jiā）以清扫。

停车前，应先停止加料，待粉（fěn）碎腔内被粉碎物料完排空后，即可关停电机。

在运用时，假如因粉碎腔内物料阻塞而导致停止运行，应关停电机，将物料除掉后，即可再（zài）行运用。

颚板（bǎn）一端磨损后调头运用。