在選礦行業中，錘式破碎機的使用為廣泛。由於（yú）當今基建項目的火熱進行，選礦（kuàng）以及破碎（suì）產（chǎn）業的工作壓強較大，對於錘式破碎機等（děng）設備的工作力（lì）度（dù）也做了相應（yīng）的加強。但如何正確的使用
錘式破碎機，及時進行的設備維護呢（ne）？鼎力（lì）在此為您進行了詳細的闡述。
錘式破碎機又稱為錘式碎（suì）石機，或（huò）錘頭破，其工作原理是通過高速（sù）轉動的（de）錘體與物料碰撞，使物料破裂而形成破（pò）碎，具有結構簡單，破碎比大，生產效率高（gāo）等特點，可作（zuò）幹、濕兩種形式破碎，對中等硬度及脆（cuì）性物料進行中碎或細碎。錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子（zǐ）。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動（dòng）機帶動轉子在破（pò）碎腔內高速旋轉。物（wù）料自（zì）上部給料口給（gěi）入機內（nèi），受高速運動的錘（chuí）子的打擊、衝擊、剪切、研磨作（zuò）用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺（chǐ）寸的粒級通過篩（shāi）板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續（xù）受到錘子的（de）打擊和研磨， 後通過篩板（bǎn）排出機外。
錘式破碎機聯軸器上的彈性套如發（fā）現損壞（huài），應及時更（gèng）換；產品粒度的調整可通（tōng）過更換篩條樣式，或（huò）於篩條裝在篩條（tiáo）架槽內的兩端（duān）嵌入填塊，以改（gǎi）變篩條（tiáo）的縫隙；產品粒度（dù）調整也可通過旋轉偏心軸來調整錘子與篩條之間的間隙；破碎機工作時，若突然發生強烈振動（dòng），應立即停車，查明原因並後，再起動錘（chuí）式破碎機，錘子的撞擊部分（fèn）在（zài）一麵磨損後，可（kě）反轉另一麵使用；裝配或更換錘子時（shí），須保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘子的總質量應與相對應（yīng）錘軸上的（de）錘子的總質量相等，總的偏（piān）差不（bú）得過1 00g，單個錘子質量偏差不大±0.5kg。
在一般的操作（zuò）過程中（zhōng），須均（jun1）勻地加入被破碎物料，並（bìng）須分布於轉子工作部分的長上，避免電動機負荷增加，從而減少錘式破碎機使用壽命。然後須定期檢查篩條情況，如有堵（dǔ）塞應立即。錘破機軸承在正常工作情況下（xià），溫升應在35℃範圍（wéi）內， 高溫度不得過70℃。如過70℃時應立即停車，查明原因加以（yǐ）之（zhī）。停車前（qián）應停止投料工作，待破碎室內的物料完被破碎後，方可關閉電動機。
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