皮帶輸送（sòng）機打滑原因是什（shí）麽？

皮帶輸送機打滑是輸送設備常見的故障之一，一（yī）旦發生皮帶輸送機打滑故障，易造成物料撒落、進（jìn）料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異常現象，影響皮帶機的正常運行。本文為大家分析引（yǐn）起（qǐ）皮帶輸送機打滑的9大原因，附上（shàng）解決措施。

一、皮帶（dài）打滑對皮帶（dài）輸送機的影響（xiǎng）

皮帶正常運轉時，其速度（dù）應（yīng）與驅動（dòng）滾筒表麵（miàn）旋轉的線速度相同，帶速不（bú）能低於驅動滾筒表麵線速度的95%。但在實際運行中，由於多種原因，造成皮帶與驅動滾（gǔn）筒轉速不同步，或（huò）是驅動滾筒轉而皮帶不（bú）轉，這種現象就稱為打滑（huá）。

皮帶（dài）輸送機打滑發生後，會造成物料回流散落，嚴（yán）重時可能引起皮帶磨損加劇（jù），電機燒毀甚至（zhì）皮帶（dài）斷裂等異常情況發生，影響皮帶機的安穩定運行。

二、皮帶機打滑原因及處理措施

1、皮（pí）帶張緊力不足

假如皮（pí）帶沒有的張緊（jǐn）力（lì），主動輪（lún）與皮帶之間就不會產生的摩擦驅動力，也就不能牽引皮帶及負載（zǎi）運（yùn）動。

皮帶機的拉緊裝置通常包括（kuò）螺（luó）旋拉緊、液壓拉緊、重錘拉緊和車（chē）式（shì）拉緊幾種結構。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調整不（bú）當（dāng），重錘拉緊和車式拉緊（jǐn）裝置（zhì）的配重重（chóng）量不夠，機（jī）構卡澀均會造成皮帶機張緊力不足，引（yǐn）起打滑。

解（jiě）決措施：

1）采用螺（luó）旋或液壓拉緊結構的皮帶輸送機可通過調整拉緊行（háng）程來增（zēng）大張緊力（lì），但有時張緊行程已不夠，皮帶（dài）出現了性（xìng）變（biàn）形，這時可將皮帶（dài）截去一段重新進行硫化。

2）采用重錘拉緊和車式拉緊結構的皮帶機可通過增加配重重量，或機構卡澀的方法進行處理。需要注意的是，在增加拉緊裝（zhuāng）置的配置時，添加到皮帶不打滑即（jí）可，不宜添加過多，以免使皮帶承（chéng）受不要的過大張緊力而使用壽命。

2、驅動滾筒包膠磨損嚴重

皮（pí）帶輸送機的驅動滾（gǔn）筒一般采用包膠或鑄膠處理，膠麵還（hái）會增加人字（zì）形或菱形溝槽（cáo）以提高摩（mó）擦係數，增大摩擦力。皮帶輸送機長時間運行後，驅動滾筒膠麵及（jí）其溝槽會出現嚴重磨損的情況，造成驅動滾（gǔn）筒（tǒng）表麵摩擦係數、摩（mó）擦（cā）力減小，引起皮帶打滑。

解決措施：出現這種情況（kuàng）後，應采（cǎi）取重新包膠或更換滾筒的方法處理，在日常巡檢中，應注（zhù）意對驅動（dòng）滾筒包膠的檢查，以免其磨損過大後不能及時發現，造成皮（pí）帶打滑影響正常運行。

3、皮帶非工（gōng）作麵（miàn）上有水（shuǐ）、油、冰（bīng）、霜

由於自然環境變化、現場地麵衝洗、設備維護等方麵（miàn）的（de）原因，在（zài）皮（pí）帶非工作麵粘附了水（shuǐ）、油、冰、霜等具有潤滑作用的附著物，皮帶（dài）輸（shū）送機運行時會在驅動滾筒（tǒng）表麵積聚，造（zào）成滾筒與（yǔ）皮帶（dài）間的摩擦力，引起打滑。

解決措施：出現這種情況後，先應（yīng）附著物的來源，並切斷源頭。如確實無法切（qiē）斷源頭時，可在滾（gǔn）筒上撒些鬆香末，但（dàn）要注意不能用手（shǒu）投加，應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故。

4、皮帶機過負荷

由於（yú）操作不當或重載（zǎi）停機時（shí），皮（pí）帶輸送機在運行中承載過大負荷，或是帶負載啟動皮帶機，造成過負荷運行，引起皮帶打滑。

解決措施：

1）在（zài）運行（háng）中應對皮帶機電流和電子皮帶秤進行監（jiān）視，控製（zhì）物料量，避免過（guò）負荷（hé）運行。

2）盡量避免重載（zǎi）停機，以免（miǎn）皮帶機重載啟動時（shí）出其額定負荷（hé）。皮帶機因其他故障重載停機後，可通過人工清理的方法來啟動負（fù）荷。

5、頭部落（luò）料管堵塞

皮帶輸（shū）送機落（luò）料管堵塞未及時（shí）發現時，會造成（chéng）頭部及非工作麵上（shàng）大量物料堆積，壓死皮帶，引起皮帶輸送機打滑（huá）。

解決措施（shī）：為防止這種情況發生，值班員在皮帶（dài）輸（shū）送機運行中應注意（yì）觀察皮（pí）帶上物料的變（biàn）化，發生變粘時應增加（jiā）頭部落料管（guǎn）的檢查頻次，並及時對落料管的粘物料進行清理（lǐ），避免堵塞（sāi）情況的發生，即（jí）使不能避免，也應盡量控製堵（dǔ）塞量。

6、輸送帶局部被刮卡

當輸送帶某個部位受到阻礙時，會（huì）造成皮帶輸送機打滑（huá）。這種情況一般多發生於皮帶機頭部、尾部和拉緊裝（zhuāng）置處，例如皮帶機機頭、尾部落料管（guǎn）卡有（yǒu）異物、尾部改向滾筒不轉等等。

解決措（cuò）施：在運（yùn）行中應加強對皮帶機電流的監視，發生電（diàn）流異常變化時應立（lì）即停機進行檢查，查明原因（yīn）並（bìng）排除障礙後方可再次啟動。

7、打滑（huá）測速裝（zhuāng）置故障

皮帶機上一般（bān）都設置了打滑測速（sù）裝置，當發生皮帶輸（shū）送機（jī）打滑時，它會發出故障信號，並停止皮帶機（jī）運（yùn）行。

打（dǎ）滑測速裝置（zhì）主要（yào）由測速輪和控製（zhì）箱兩部分組（zǔ）成，測速輪直接與皮帶接觸，並由皮帶帶動其旋轉。當測速輪上有粘物料或與皮帶（dài）接觸不良時，該裝置就會誤發打滑信號使皮帶機停機。在實際運（yùn）行中這種情（qíng）況較為頻繁，控製箱內電氣回路故障偶爾也會誤發打滑信號。

解決措施：在（zài）皮帶輸送機打滑（huá）故障（zhàng）發生而停機時，先應在現（xiàn）場進行檢查，以皮帶機是否真的發生了（le）打滑。如果因為測速裝（zhuāng）置誤發打（dǎ）滑信號，應對其進（jìn）行檢查處理。處理的一般方法（fǎ）是測速輪上的粘物料，調整測速輪位置和排除電氣回路故障。

8、啟（qǐ）動（dòng）時製動器打（dǎ）不開

皮帶機在啟動時有時也會因為製（zhì）動器打不開而打滑停機，原因是皮帶機（jī）驅動裝（zhuāng）置受製動器製動不能（néng）旋轉，而此時電機回路已經接通，現場檢（jiǎn）查會（huì）發現電（diàn）機嗡嗡響，而皮帶及其驅動裝置都不動作。

9、主動輪與皮帶之間的包角或摩擦係數太（tài）小

通常主動輪（lún）與皮帶之間的包角應不低於120°，如果太小易造成（chéng）皮帶機打滑。

解決措施：如果（guǒ）主動輪與皮（pí）帶之間的包角偏低，且調整張緊輪的位置仍舊無法地增大，可（kě）能需要（yào）修改設計。因此，在（zài）前期設計時就應該仔細考（kǎo）慮這些因素，皮帶輸送機的設計質量，假如在裝配調試（shì）時才（cái）發現問題，再去修（xiū）改設計就很被動了。

另外，如（rú）果主動輪與皮帶之間的摩擦係數過（guò）小也會引起皮帶打（dǎ）滑。

解決措施：仔細觀察輸送機（jī）主動輪表麵是（shì）否過於光滑，否（fǒu）則就采用（yòng）滾花結構或鑲嵌一層（céng）橡膠後再試驗。

雖（suī）然說皮帶輸送機打滑是皮帶機常見的故（gù）障之一，如（rú）果能做到規（guī）範（fàn）操作，認真檢查，細心（xīn）維護，就能在（zài）很大程度上控製打滑現象的發生。即便在故障發生之後，羞羞视频网站（men）也可以通過上述方法進行準確判（pàn）斷和處理，從而皮帶輸送機係統的安穩定運行。