皮帶輸送機打（dǎ）滑的原因分析及解決措（cuò）施

皮帶輸送機設備在礦山行業域的應（yīng）用是廣泛的，是聯接各個設備及輸送物料不可或缺的一種機械。在皮帶輸送機使（shǐ）用過程中，用戶會遇到很多出現的問題，比如皮帶打滑、跑偏、膠（jiāo）帶斷裂等等，那麽（me）這些問題是什麽原因導致的呢？有什麽好的解決措施？中譽鼎力就皮帶輸送（sòng）機皮帶打滑這（zhè）個問題，為大家（jiā）介紹下問題出現的（de）原因及解決措施，方便大家在以後遇到這種打滑故障時能夠快速處理，避免（miǎn）耽誤生產。

1、皮帶輸送機啟動時初張力過小

如果皮帶輸送機在使用啟（qǐ）動時，初張力不夠，就會造成輸送皮帶（dài）打滑現（xiàn）象發生，所以需要增加初張力，調節好張緊裝置。

2、皮帶輸送機起動速度太快

如果皮帶輸（shū）送機的起動速度太快，也會導致（zhì）皮帶打滑。所以要注意啟動時的速度，此時可慢速起動。

3、輸送皮帶張緊力不足

運行（háng）中皮帶張緊力度不夠，就無法為驅動滾筒與輸送帶之間提供的摩擦（cā）力。出現張緊力不足（zú）的情況時應具體問題具體（tǐ）分析，采取相應的調節措施進（jìn）行處理。需要注意的（de）是皮帶的張（zhāng）緊力也不能太大，否則會加快輸送（sòng）機皮帶的磨損，使用壽命。

4、驅動滾筒包膠磨損

帶式輸送機設備的驅（qū）動滾筒一般采用（yòng）包膠或者鑄膠處理，膠麵（miàn）一般采用人字形或者菱形來（lái）增大（dà）摩擦。長時間運行（háng）後，這些膠麵會產生嚴重磨損，導致皮帶打滑（huá）問題發生。因此（cǐ）遇到這種情（qíng）況就要采取重新包膠或者更換滾筒的方（fāng）法進行處理。

5、托輥的損壞

礦山（shān）用皮帶（dài）輸送機的工作環境惡（è）劣，如果日常保養工作做的不好，托輥表麵積積土嚴重，皮帶和滾筒之間的（de）摩擦係數變大，導致皮帶運轉阻力增大從而導致打滑現象。出現（xiàn）這種情況要注意平常的托（tuō）輥運轉，及時更換損壞的托輥。

6、尾部滾筒軸（zhóu）承或上（shàng）下托輥軸承損壞（huài）不轉

造成損壞地原因是機尾浮（fú）沉太多，沒有及時檢修和更（gèng）換已經損壞或轉動不靈活（huó）地部件，使阻力增大造成打滑。

7、落料處大量堵料

輸（shū）送機（jī）落料處發生堵料時未及時發（fā）現，會造成輸送機非工（gōng）作麵上大量積料，壓死皮帶引（yǐn）起打滑。為防止這種情況發生，要求工作人員要經常檢（jiǎn）查落料處的情況，是輸送物料黏度比較大時，要及時處理。

8、皮帶（dài）輸送機負荷運轉（zhuǎn）

皮帶輸（shū）送機設備（bèi）是有的使用範圍的，如果在輸送物料過程中，物料出設（shè）備的正常輸送範圍，很容易導致皮帶（dài）打滑，甚至出現電機（jī）燒毀現象。這（zhè）種情況要求操作人員調節好物料的輸送量，不要（yào）出設備（bèi）的額定處理量（liàng）。

9、皮帶與輥輪之間摩擦力不夠

皮帶輸（shū）送機是通過皮帶輸送機傳動滾（gǔn）筒與皮帶輸送機輸送帶之間的摩擦力實現對（duì）物料的輸送，如果皮帶輸送機這二者之間的摩擦力過小便會發生打滑，從而不能夠正常輸送。需要用鼓風設備向皮帶輸送機滾筒上吹入一些鬆香末，來（lái）增加（jiā）摩擦力。

10、輸送機運動機件老（lǎo）化或損（sǔn）壞

皮（pí）帶輸送機運動機件老化（huà）或損壞，難（nán）以轉動（dòng）造成皮帶輸（shū）送機皮帶打滑。需要更換和維修這些（xiē）容易老化和損壞的部件，羞羞视频网站平時平時要加強保養與維修。

以上就是有關皮（pí）帶輸送機打滑（huá）的（de）原因及處理方法。