反击式破（pò）碎机板锤寿命短怎么（me）办呢？

在石料厂项目中，反击式破碎机板锤主要形式有松脱、断裂、磨损等，在很大（dà）程度上缩短了板锤的使用寿命，增加了部件的消耗。为（wéi）节约生产成（chéng）本，提益（yì），反击破使用者很有要了解造成反击式破碎机板锤寿命短的原因（yīn），以便及时采取对（duì）应措施。

反击式破碎机（jī）板（bǎn）锤寿（shòu）命短与以下6点有关（guān）：

1、板锤螺栓制造质量较差

有的反击式破碎机生产厂家的生产（chǎn）工艺落后，板锤的固定方式仍采用螺（luó）栓固定，这种固定方式容易使固定在板（bǎn）锤表面的螺（luó）栓受到物料施加的剪力（lì）。如果再加上螺栓的制造质量较差，会时常松动（dòng）和断（duàn）裂，那便（biàn）易造成板（bǎn）锤（chuí）的松动脱落或（huò）断裂，缩短使用寿命。当前内的大型设备生（shēng）产（chǎn）商一（yī）般采用压板（bǎn）固定或楔块固定，后者更（gèng）受欢迎（yíng）。

2、板锤材料选择不当

反击式破碎机板锤材（cái）料常采用高锰钢，高锰钢（gāng）的特点是（shì）韧性好、强度高、工（gōng）艺性好，有的（de）硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的（de）加工硬化，大（dà）大（dà）提高表面硬度和性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速（sù）产生加工硬化，性不能发（fā）挥出来。

目前，板锤材质多采用硬度较高的高铬（gè）铸铁，但它的韧性较低，在冲（chōng）击大的场合（hé）易发生脆性（xìng）断裂。为了提高板锤强度和（hé）成本，有的厂商在高锰钢板锤上堆焊一层高铬（gè）铸铁来达到目的。

3、板锤的制造质量差

在当前市场上，反击破质（zhì）量良莠不齐，一些小厂家在产品制（zhì）作过程中以次充好，而用户从外观上又看不出区别。小编曾收到一位朋友的留言说，其板锤损坏后从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗大，这就存在铸造及（jí）热处理质量差等问题（tí）。

4、板锤结构选择（zé）不当（dāng）

反击式破（pò）碎（suì）机板锤结构形（xíng）式（shì）有很（hěn）多，工作面有宽厚的和（hé）窄薄的两种（zhǒng），宽厚的磨损（sǔn）量（liàng）大；还有单头工作和双头工作的，有单面工作和（hé）双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有（yǒu）四个磨损面。在材料（liào）相同的条件下磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

5、进入破碎腔的物料不符合破（pò）碎要求

1）反（fǎn）击式破碎（suì）机一般可处理粒（lì）度不大于350毫米，破碎抗压强度（dù）不过（guò）320兆帕的花岗岩、玄武岩、石（shí）灰（huī）岩等物料。如果运行人员没有严格按照破碎要求（qiú）进行喂料，物料过（guò）硬或粒度过大，会导致板锤消耗过快。

2）如果粘（zhān）性物料过多，会使（shǐ）大（dà）量物（wù）料粘附在板锤上，导致板锤负荷工作，致使板锤消耗过（guò）快（kuài）。

3）物料的冲击速（sù）度过（guò）大，破碎机的破碎比就越大，但是对板锤的消耗（hào）也随之增加。因此，不能一味的追求高产（chǎn）量，而使板锤消（xiāo）耗严重（chóng），应在满足生产量要求的前提下，尽可能地减小线速（sù）度。

6、使用和维护不当

由于反击式破碎机板锤经常断裂，操作工更换板锤的工作量（liàng）较大（dà），劳动强（qiáng）度较大，因此，新板锤装上后，就懒于停（tíng）机检查（chá），使得螺栓松（sōng）动未能及时得到紧固，进而引起板锤松脱（tuō）或断裂等。正确的维（wéi）护在很大程度上（shàng）影响着设备的（de）使用寿命，切不可只更换不维护（hù）。

减少消耗，提高反击（jī）式破碎机板锤寿命，可以从以上（shàng）6点入手，严格把控板锤制造工艺，遵（zūn）循操作使用要求，做好设备维护工作，在大（dà）程度上减少板锤更换频率，节约生产（chǎn）成本，提高企业效益（yì）。