常見的反擊細碎機故障及處理措施

【常見的反擊細碎機（jī）故障及處理措施】反擊細碎機又稱反擊碎石機，反擊細碎（suì）機能處理邊長100-500毫米以下物料，具（jù）抗壓受力性能（néng）高（gāo）可（kě）達350MPa，具有粉碎比大（dà）、處理量高、粉碎後物料（liào）呈m3體形狀（zhuàng）等優勢，但，反擊碎（suì）石機的工作環境相比較較惡劣，運（yùn）轉後（hòu），不（bú）免會產生故障，一旦故障停工，會直接耽擱石廠建（jiàn）設周期，引起大的（de）磨耗，但如果（guǒ）針對反擊碎石（shí）機的常（cháng）見故障及處理方案了然於心，就能夠快速找（zhǎo）到故障因素和（hé）處理途徑，快速恢複（fù）正產，減少磨（mó）耗。筆（bǐ）者就（jiù）帶大家來常見的（de）反擊細碎機故障及（jí）處理措施！

常見（jiàn）的反擊細（xì）碎（suì）機故（gù）障及處理措施

一、反擊細碎機軸承發燙：

應檢測軸承（chéng）的潤滑狀態是否精良，正常狀態下潤滑脂應該擠（jǐ）滿軸承座容量的50%；除此之外一款狀態是潤滑脂變質、粘稠，水平清洗軸承，調的潤（rùn）滑脂。

二、機械振動異常（cháng）：

可（kě）能是送料尺寸過大；件磨（mó）損不均，反擊錘頭水平調換；轉子不均衡，需調節（jiē），校（xiào）對均衡；檢測機械地腳螺絲是否緊固，並適當加固。

三、出料參數過大

揭露反擊細碎機板錘或反擊襯板易磨損，引發板（bǎn）錘與反擊（jī）襯板的空間過大，調節前後反擊架空間，或許調換襯板和板錘；調節反擊架的位置，使得（dé）兩側與機架襯（chèn）板間的空間勻稱；如果（guǒ）機架上的襯板易磨損，應（yīng）立刻調換（huàn）。

四、機械工作過程中產生膠味

皮帶打（dǎ）滑，與皮帶輪產生摩擦發燙發出刺鼻（bí）的橡膠味，或許是轉子卡死（sǐ），水平檢測碎石腔內的轉子狀態並立刻處理。

五、反擊碎石機的皮帶翻轉

重要是隨著皮帶損毀，需調換V型皮帶，留意保障皮（pí）帶性能；或許是因為皮帶輪（lún）安（ān）裝配置的（de）不適宜困擾，需將主動、從動皮帶輪調節在同一（yī）平麵上。

具有機械運作狀（zhuàng）態、實（shí）際操作工況、和可（kě）能產生（shēng）的故障，碰到困擾快速（sù）反饋、立刻處理，能不準（zhǔn）因（yīn）故（gù）障停工引起的（de）磨（mó）耗。