單（dān）段（duàn）式錘破設備詳情介（jiè）紹

單段式錘（chuí）破設（shè）備也是我公司的生產破碎產品之一，主要用於建材行業的石料破碎，公路（lù）鐵路的建（jiàn）設，建房和其他應用石子的工（gōng）業。單段錘式破碎機適用於破碎石灰石，中硬度石料，抗壓強度低於200MPa和（hé）含鈣量高於40%的石料。單段式錘破可以將采場的大塊礦石一次破碎到入磨需要（yào）的粒度，從而可以取代傳統（tǒng）的兩段破碎，簡化工藝流程、節約基建（jiàn）投資和生產費用。

單段（duàn）式錘破工作原理

單段錘式破碎機（jī）的主要工作部件為帶有錘頭的轉（zhuǎn）子。該轉子部件由主軸、圓盤、銷軸和錘頭組成。在工作過程（chéng）中，單段錘破（pò）配套電機帶動轉子在破碎腔（qiāng）內（nèi）高速旋轉，物料自上部給料口給（gěi）入（rù）機（jī）內，受高速運動的錘頭的打擊、衝擊、剪切、研磨作用而（ér）粉碎。在轉（zhuǎn）子下部，設有篩板（bǎn）、粉碎物料中小（xiǎo）於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔（kǒng）尺寸的粗粒級阻留在（zài）篩板（bǎn）上繼續受到破碎機錘頭的打擊和研（yán）磨（mó）， 後通過篩板排出機外。

單段錘式破碎機錘頭介紹

單（dān）段錘式破碎機錘（chuí）頭材質選擇很重要，性較好的有高雙合金複合錘頭，其使用壽命可達到不同件錘頭產品使用壽命的五倍以上，而且設備的破碎效率（lǜ）可以（yǐ）提高30%以（yǐ）上。雙合金複合錘頭其主要特征是采用兩種合金液液複合，鑄造工藝為離心式壓力鑄（zhù）造（zào），避免了鑲嵌式易脫（tuō）落、不的毛病（bìng），已在上百家水泥、礦山企業使用，深受客戶好評。錘頭部分采用高硬度高性合金鋼，硬度可達HRC62－65，錘柄部分（fèn）采用高（gāo）韌（rèn）性的錳鋼材料，因為兩種合金是冶（yě）金液液複合，所以不用（yòng）擔心會脫落。解（jiě）決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不的缺點。從（cóng）而大（dà）大（dà）提高單段式錘破錘頭的使用壽命和工作效（xiào）率。高雙合金複合錘頭廣泛用（yòng）於（yú）焦碳、煤炭（tàn）、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料（liào）、磚廠葉岩等多種破碎行業！是（shì）大型（xíng）單段錘式破碎機更顯示它的優越性。

單段式錘破設備四（sì）大突出優勢

1、大進料、細出料

羞羞视频网站的單段錘破可一次性破碎直徑1200mm物料（liào）至75mm以下。

2、出料粒度（dù）可調

該款單段錘式破碎機出料口篦板縫隙可調，方便控製出料粒度。

3、“石打石” 腔（qiāng）型改造

設備處理物料自破比增加，了破碎機錘頭、篦板（bǎn）磨（mó）損負荷。

4、獨自成線 簡化生產（chǎn）

該款單段式錘破即可將礦山開（kāi）采出來的原料一次破碎達到入磨要求。

單段錘式（shì）破碎機性（xìng）能特（tè）點

1、增強型轉子：際的（de）有限元分析技術對單段（duàn）式錘破轉子（zǐ）關鍵部位進行優化設計，使（shǐ）其更加；

2、采用級的堆焊技術：采用WHM二步法硬表麵熔敷技術，比常規焊條堆焊壽命提高（gāo）2倍以上；

3、石打石破碎腔型改（gǎi）造：石打石破碎腔型改造使得物料自破比（bǐ）例（lì）大大增加，單段錘破錘頭、篦板磨損負荷；

4、新篦板縫優化設計：這種設計特點，使（shǐ）得（dé）單段錘式破（pò）碎機設備出（chū）料順暢，粒度細、均勻、穩定、篦板壽命更長。

單段（duàn）式錘破設備安操作注意四點

1、破碎機要在空負荷的（de）情況下啟（qǐ）動。出料的皮帶輸送機需要（yào）和板式（shì）喂料機聯鎖，不能和破碎機聯鎖。如果皮帶輸送機出現故障，那麽板喂機就停機，破碎機則繼續保持運轉，待機體內部（bù）物料的破碎工作結束才可以停機（jī）。

2、破碎機在開機前都要檢查內部和外部的旋轉部（bù）件的擋板螺栓、緊固（gù）螺栓、緊環螺栓是否出現鬆動，若有，則維修，破碎機內部的襯板螺栓須每星期（qī）檢查（chá）一次。

3、破碎（suì）機給料要均勻，一般使用振動給料機進行喂料，不得讓金屬異（yì）物等進入（rù）破碎機，開機人員若看（kàn）到電流表負荷過大或者異物撞擊的聲音，要停機，等破碎機完停止後立即排除（chú）異（yì）物，檢查各轉動部件是（shì）否有損壞現象，確認正常後（hòu）才可繼續開機運轉。

4、破碎機的維修和操作隻有經過（guò）的培訓，才能開（kāi）始上崗（gǎng）。工作人員（yuán）要掌握操作知識，了解機器的原理和構造，還要按照操作說明（míng）的規定，機器（qì）運轉的安（ān）性。