冲击制砂机原理_出砂率低原因_维护检查

【冲击制砂（shā）机原理_出砂（shā）率低原因_维护检（jiǎn）查】有客户拨打我们的热线电话（huà）询问工艺经理，说自己的机冲击制砂机生产能力太低，出砂量不行，想知道是什么因素影响的（de），在实际生产（chǎn）中，机冲击制砂机出砂量以及大多数因（yīn）素（sù）相关，好比：物料的莫氏硬度、粘度、含湿量、成品砂细度、机械保养保养以及设备品质（zhì）等等，我们就来介绍（shào）下冲击制砂机原（yuán）理_出砂（shā）率低原因_维护检查！

冲击制砂机（jī）原理

物料通过进料斗进入冲击制砂机，经散料锥落到分（fèn）料盘上，分成两部分（fèn）。一部分由分料盘中间进入（rù）高速（sù）旋转的甩（shuǎi）轮，在（zài）甩轮中被迅速加速，然后高（gāo）速从甩轮流道内抛射出去。这些物料先同分料盘四周落下（xià）的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到破（pò）碎腔的（de）物料衬层上，被反（fǎn）弹（dàn）后斜向（xiàng）上冲击到破碎腔（qiāng）顶部，改变方向向下运动，与从甩轮流道发（fā）射出的物料（liào）形成连续（xù）的料幕。这样，一块物料在（zài）破碎腔中受到多次（cì）撞击、摩擦和（hé）研磨作用而破碎。

冲（chōng）击（jī）制砂机出砂率低原因

1、制砂物料的莫氏硬度

石头自身的莫氏硬度是影（yǐng）响生产步（bù）骤中（zhōng）石头（tóu）粉碎（suì）难度的因素，石头越坚硬，它的密度越大，就越难（nán）粉碎，生产效能就会越低，机械的磨损也（yě）会越严重，不但是会影响机冲击制砂机的生产能力，此（cǐ）时也会影响机械磨损，所以，我们需要挑选莫氏（shì）硬度适中的物料。

2、制砂物料的粘度

物料的粘度越（yuè）大（dà），就越容易粘（zhān）附在机冲击制（zhì）砂机上，高粘度的材质粘附在机冲击制砂机内壁上，会影响机冲击制砂机的生产效率，所以，我们需要挑选粘度无法太大的物料。

3、制（zhì）砂物料的含湿量

物料中的水分较大时，物料容易附着于机冲击制砂机内壁，并且在运送步骤（zhòu）中也容易影响机冲击制砂机堵料，缩短机冲击制砂机的（de）制砂能（néng）力（lì），影响机冲击制（zhì）砂机的正常工作，所以，我们在挑选物料时应调节物（wù）料的（de）温度，如果物料的含湿量较（jiào）大，可经过阳光日照或风干来缩（suō）短物料中的水分。

4、制（zhì）砂（shā）物料（liào）的组（zǔ）合

制砂之前物（wù）料含一些细粉越多，它的影响就越大，随着细粉（fěn）容（róng）易粘附在物料上从而影响运送，所以，我们要从材质中筛选出细粉，以防影响机冲击制砂机的正常工作。

另外，机冲击（jī）制砂机在运用一段时间后，生产能力会（huì）有所，这是（shì）不可严禁的事实，为（wéi）了佳的提升出砂量，我们在（zài）平常生产中还应注意维护检查。

冲（chōng）击制砂机维护检查

1、观察主轴转速以及叶轮转速，如果机冲击制砂机叶轮转速（sù）过低，就会导致（zhì）抛出的料速度不够，物料之间的碰撞或碰撞到护板（bǎn）上的撞击力（lì）不够，出砂量自然就不高，所以要转速在正常范围内。

2、密封工作要做好，机冲击制砂机工作久了，密封部位（wèi）就会开启磨损，如果时间长了不调换（huàn）扬尘轻易进入轴（zhóu）承或油路，使机（jī）冲击制砂机润滑脂失去作用，这（zhè）样轴承的磨损会加剧（jù），寿命（mìng）会缩短，所以须要按时检验密封状况。

3、留意做好减震工作，震动过大（dà）不但是影响机（jī）冲击制砂机为零件的（de）工作（zuò）状态，甚至还会缩短（duǎn）机冲击制砂机使用时（shí）间，所以减震也要做好。

4、按油温预警工作，如果机冲击制砂机油温太高就意味着（zhe）轴承发烫严重，所以（yǐ）要立即停工检验，排出（chū）故障后在持续生产。