【立式破碎機潤(rùn)滑性能如何提高?】立式破碎機配有獨立的潤滑係統、無需人工保養(yǎng)係統而取得了很多用戶的歡迎,如何使潤滑(huá)性能,達成碎石(shí)機的穩定運行(háng),在(zài)不斷地發現和修改中,下麵來(lái)了解一下如何提高立式破碎機潤滑(huá)性能。

1、修改潤滑係統的結(jié)構
油箱結構添加清洗孔(kǒng),即便於清理又增強了封閉性,正確組織管路,減少彎(wān)頭數目,減少沿路折損。
2、修改潤滑係統的安裝
使用臥(wò)式泵結構替換原有的立軸安裝結構,將能源係統單獨安(ān)裝於(yú)地(dì)麵上,與油箱(xiāng)分離,進(jìn)油口通過軟管與油箱銜接,克服了立軸安裝不便於檢驗維修的(de)不好。
3、在(zài)潤滑係統中安裝溫差計
油溫差能準確的反映碎石機內部的運行情景,當溫差過規定數值時無需人工停車,避免出現主軸斷(duàn)裂等重大問題,在須環境溫(wēn)度和負荷下正常運行的碎石機,運行一段時間後,潤滑係統中的循環油會符合一種熱均衡狀況,進出(chū)口油溫差將處在0.56℃~1.67℃之間,出這一範圍,則表(biǎo)明機器內(nèi)部有(yǒu)問題,應立即檢驗維修(xiū),免去出現事件。

4、使其冷卻、加熱自如
用GLc3—8列管式冷卻器替換原有冷卻器,添加冷卻麵積,添加油溫冷(lěng)卻成效,解決軸承發燙等問題,在冬(dōng)季寒冷的環境中,無需人工加熱係統使機器不懼嚴寒(hán),正常(cháng)生產。
由於岩石解決量的添加(jiā)和對岩石(shí)粒(lì)度要求的提(tí)高,對立式破碎(suì)機的運(yùn)行也提出了提高的要求,立式破碎機(jī)的潤(rùn)滑性能良(liáng)好,可以減少機器內部的磨損(sǔn),拉長機件時間,使碎石機提的運行(háng)。
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