碎石機主軸疲（pí）勞強（qiáng）度如何提高？

【碎石機主軸疲勞強度如何提高？】在零件的設計階段，不包含采用提高其（qí）受力性能的通常措施之外，還（hái）可以通過以下一部分設計措施來提高其疲勞受力性能。

碎石機主軸疲勞強度如何提高（gāo）？

①盡可能的減少（shǎo）該主軸上的應力（lì）集中的影響，這是提高其疲勞受力性能的要措（cuò）施和主要的辦法，而主軸的結構形狀和尺寸的（de）突變（比方軸肩）是應力（lì）集中的結構根源，因此，為了減少應力集中（zhōng），應該盡可能（néng）減小零件（即該主軸的）結構形狀和尺（chǐ）寸的突變使其變（biàn）化盡可能的平滑（huá）和均勻，為（wéi）此，要盡可（kě）能的添加過渡處的圓角半徑；同一段軸上相鄰截麵處（chù）的剛性變化應盡可能的小等等（děng）。

在不可防止的要出現（xiàn）較（jiào）大的應力集中的結構處，可使用減荷槽來減少（shǎo）應（yīng）力集（jí）中的影響。

②選擇疲（pí）勞（láo）受力性能高的材料和規（guī）定可以提（tí）高材料疲勞受力性能的熱處置辦法和強化做工。

③提高主軸的表麵性能（néng），比（bǐ）方將處在（zài）應力提高地區的主軸表麵破碎得比較光（guāng）潔，或許，假如，有的軸段，工作在侵蝕性介（jiè）質中，則要對該軸段規定（dìng）合適的表麵保護。

④盡（jìn）可能地減小或解決主軸表麵可（kě）能出現的初（chū）始裂紋的尺寸（cùn），對（duì）於增長（zhǎng）其疲勞（láo）使用時間有著提高材料性能（néng）更為的影響，因此（cǐ），對於重要的軸段，在過程圖紙（zhǐ）上應規定出嚴格的測試辦（bàn）法和要（yào）求。

⑤降溫、減載荷，對於發燒摩擦副的軸頸采用降（jiàng）溫設（shè）計（jì），也可提高（gāo）其疲勞使用時間，由於主軸是一個操（cāo）作件，因（yīn）此，在低應力下操（cāo）作須周數後，再慢（màn）慢提高到設計的應力程度。

由於軸（zhóu）承，尤其是經常使用的一部分軸承，主要是指一部分滾（gǔn）動軸承，大數都已（yǐ）程度（dù）化（huà），因而，羞羞视频网站所需進行一部分設計內容，憑借具體的工作條件，正確選擇軸承的型號和尺寸，另外是軸承組合的設計，它包含安裝、調改、潤滑、密封等一係列內容的（de）設計（jì）。