圓錐破碎機機械十大操作注意事項介紹

【圓錐破碎機機械十大操作注意事項（xiàng）介紹】圓錐破碎機機械的產（chǎn）能，與喂（wèi）料方案、喂料塊度、排礦塊度（dù）大小、石頭的物理設（shè）備質量、溫度等有關（guān），變化方麵大，製造廠給定的產能是在指定的條件下的概略經過量。本文為大家介紹（shào）下圓錐破碎機機械十大操（cāo）作（zuò）注意事項！

圓錐破碎機機械十大操作注意事項介紹（shào）

1、圓（yuán）錐破碎（suì）機機械作業時留意事項：

(1)石頭（tóu）給在散布盤的中間，切忌許將石頭直接給入粉碎腔內，這使（shǐ）為（wéi）了防止碎石機載，使襯板磨損不均。合理的給礦條件是：石頭經散布盤勻稱的分散在（zài）粉碎腔內，給入的（de）石頭無法高（gāo）出軋臼壁的要求.

(2)碎石機的較大（dà）給礦尺寸（cùn）不過85％給礦（kuàng）口尺寸，不然將導至： 碎石機產能的縮短,圓（yuán）錐破（pò）碎機機械某些另件的毀壞。

(3)碎石機切忌負（fù）荷開動，負荷開動定會（huì）導致事件。

(4)停車時，先停止給礦山裝（zhuāng）備，並讓已進入粉碎腔的石頭（tóu）破碎（suì）排出後，使碎石機停車。

(5)碎石機作（zuò）業時應（yīng）頻繁檢驗鎖緊（jǐn）裝置的壓力及液壓（yā）站的工（gōng）作狀況，掌握困擾及時解決。

2.圓錐破（pò）碎機機械的產能

圓（yuán）錐破碎機機械的產能，與喂料方（fāng）案（àn）、喂料塊度、排礦塊度大小、石頭的物理（lǐ）設備質量、溫度等有關，變化方麵大，製造廠（chǎng）給定的產（chǎn）能是（shì）在指定的條件下的概略（luè）經過量。

3.軋臼壁（bì）的調換

軋臼壁有U形螺絲把在控製環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或調換軋臼壁時，在工作6－8小時後，應檢驗其緊（jǐn）固狀況（kuàng），並又一次擰緊U形螺（luó）絲。

4.圓錐式破碎機碎壁的調換

圓錐式破碎機碎壁是用圓錐頭不（bú）變在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新調換的圓（yuán）錐式破碎機碎壁工作6－8小時後，應檢驗其緊固狀況，掌握鬆動應立（lì）刻緊固。

5.齒輪齧合

因為磨擦使圓板磨損（sǔn），影響了（le）齒輪空（kōng）間的變化，為保持齒（chǐ）輪的正常齧合在底蓋（gài）上補加墊片，其墊片的厚度應等於圓板的（de）磨損量。

6.碗（wǎn）形軸承以及密（mì）封（fēng）裝（zhuāng）置

安裝碗形軸承時，留意（yì）不使鋼絲繩碰壞擋油環（可用（yòng）硬木等物支持在鋼絲繩之間）。

安裝配置時，支（zhī）承球麵應進行刮研，保持破碎圓錐與碗形互球（qiú）麵在外圓接觸內環應0.35－0.5毫米的環狀空間。

碗形軸瓦是用周（zhōu）圍灌注的巴化合金的鎖釘（dìng）不變在碗形軸承架（jià）上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。

碗形軸承（chéng）架與架體用鍵（銷）不變好，假如運行中掌握碗形軸承架與架體有空間（jiān）立刻進行解決。

7.圓柱形（xíng）襯套（tào）與架體為第三種過渡配合，為（wéi）了防止襯套的（de）轉動，又在襯套頂部槽內注入了鋅合金，調襯套時（shí）應按架體的實際（jì）尺寸配製，因為碎石機曆經的工作（zuò）以及裝卸（xiè）然導致配合聯係的變化，假如空間過大將導致襯套發生分裂。

8.圓錐形襯（chèn）套

錐套（tào）與空偏心軸（zhóu）要研合，注入鋅合金以避免止錐套轉（zhuǎn）動，鋅合金要擠滿所有空間（jiān），因為熱注（zhù）鋅合金的緣故可能導致錐套的彎曲，所以新錐套（tào）裝好檢驗尺寸d1、d2及B等，製造零配件時應（yīng）按（àn）偏心套內徑的實際尺寸配製以保持原一（yī）部分配合。

9.彈（dàn）簧

彈簧的作用是當碎石機進（jìn）入了不可（kě）破碎物時保護碎石（shí）機不被毀壞，所以彈簧的（de）壓力與碎石機的破碎力相適應，碎石機在（zài）正常作業時彈簧是不動（dòng）的，僅僅在粉碎腔中落入鐵塊使碎石機（jī）載（zǎi）時才抬起支承套發生彈簧被壓縮的現象。

圓錐破碎（suì）機機械頂部在（zài）正常作業時發生跳動，這是不正常的現象細心解析，因（yīn）素（sù），選用措施除掉，假如錯誤地壓縮彈簧不僅無法正常的（de）工作，反而可能發（fā）生部件的毀壞，因為壓縮彈簧將引發破碎力的擴大。

導（dǎo）致碎石機頂部跳動有以下幾個（gè）因素： A給礦不勻稱或給礦過量；B給礦中含有過量的小塊及粉狀石頭（tóu）或（huò）含濕（shī）量過大；C出料口空間過小。

10.機器的外露轉動部（bù）分，應加（jiā）防護罩，但是該防護罩由消費者自備。