振动筛是常见的筛（shāi）分设（shè）备，在
水泥、矿（kuàng）山、化工、粮食等（děng）行业都得到了广泛的应用。我（wǒ）们在使（shǐ）用振动筛的过程中，难免会遇到振动筛出现故障的情况，我们在故障发生时应该采取怎（zěn）样的措施呢？应该如果进行修复呢？我们（men）就来一起了解下。
振动筛在使用时先表面会出现（xiàn）一些（xiē）磨损、灰尘、生（shēng）锈（xiù）等，我们先针对表面的问题来介绍下它的修复方法。振动筛多处于粉尘较多（duō）的环境中，所以机身上（shàng）会落有很多灰（huī）尘，这（zhè）时我们应该用水或碱（jiǎn）性（xìng）溶（róng）液除去机身上的灰尘，在粘附力较强的灰尘时需用高压水或（huò）蒸气进行（háng）清理。当设备出（chū）现划痕时我们要对划痕进行机械清理。当设备生锈时（shí）提醒我们机器受到了严重的污染（rǎn），我们需要及时将锈斑掉，然（rán）后通过铁试验或水试验进行检验。
其次就是振动筛内部结构的故障，比如振动电机旋转变慢，轴承发热，振（zhèn）动筛筛分质量不佳，横梁（liáng）断裂，
振幅过小等，下面就来详细介绍下它的修复方法。
振动电机旋转变慢，轴承发热，导致这种（zhǒng）现象的原因（yīn）多是平时忽略了（le）对设备的（de）保养，轴承缺乏的润滑，或者是润滑油脂加的太多，从而导致振动电机旋转变慢，轴承发热。我们应该定期的查看设（shè）备的（de）润滑情况，添加适量的润滑油（yóu）脂。
振动筛筛分质量不佳多是因为操作人员没有严格按照操作规程操作，从而导致
筛网网孔堵塞，导（dǎo）致给料（liào）不均（jun1），或者是筛网的涨紧度不够，要想解决这个问题我们应该对振动筛进行规范的操作，并调整筛网的涨紧度，从而提高（gāo）振动筛的筛分质量。
横梁断（duàn）裂一般是由于筛（shāi）箱刚度不（bú）足，横向水（shuǐ）平没（méi）找准（zhǔn），如果观察后发现物料流动异（yì）常，那么造成筛梁断裂的原因可能是给料不均匀导致的。联接螺栓松动，就会导致筛箱（xiāng）刚度不足，我们这时应该及（jí）时对螺栓进（jìn）行紧固，筛箱的横（héng）向水平没找准（zhǔn），也会造成横梁断裂，我们（men）应着重检查支承弹簧出的支撑座并检查弹簧。如果是筛网破碎导致的横梁断裂我们只需要更换筛网就行。安装筛网时，应先松开导向（xiàng）角钢螺栓，使上下可以移动，筛网放（fàng）妥后，先拧动张紧螺栓，给张紧板一个轻微压力（lì），然后驱动导向角钢，直到筛网紧靠在筛面托架上为止，再牢固（gù）旋紧导向角钢螺栓。
振动筛无法启动或（huò）者振幅过小，应检查电流是否出现了异常，并查看筛面上的物料是不是太多，然后（hòu）还可以查看激振器是否发生了损坏，我们在使用振动筛时要保持电流的稳定，并及（jí）时筛面上堆积的物料 ，而且注意要空载启动。如果（guǒ）是激振器损坏导致的就（jiù）需要进行清理检修，并调（diào）节（jiē）偏心块来进行（háng）振动筛振幅（fú）的调节。
经过（guò）上面的介绍（shào），相信大家在（zài）日后遇到振动筛发生故（gù）障时就不会再束手无策了，另外值得一提的是，振动筛在日常使用过程中的保养也很重要，做好（hǎo）振动筛的保养工作可以的减少振动（dòng）筛故障的发生。
