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水泥厂生产线设备简介_工艺流程_辊磨技术优势

发布日期:2019-01-08 | 责任编(biān)辑:中誉鼎力
导读:水泥厂生产线设备:运行更加平稳、;喂料方式多,石子流动顺畅(chàng);操作方便、快速,耗能量低使用范围:水泥生产(chǎn)技术优势:使水泥(ní)生产会有、高性能、节能、利用资(zī)源,符合环保和可继续发展的要求。产(chǎn)能:2

水泥厂生产线设备简介_工艺流(liú)程_辊磨技术优势

水泥厂生产线设备:运(yùn)行更加平(píng)稳、;喂料方式多,石子流动顺畅;操作方便、快速,耗(hào)能量低

使(shǐ)用范围:水泥生产(chǎn)

技术优势:使水泥生产会有、高性能、节能、利用资源,符合环保和可继续发展的要求。

产能:200吨/天-8000吨(dūn)/天

水泥厂生产线设备简介

水泥厂生产线设备是生产(chǎn)水泥的一系列机械构成的水泥(ní)机械生(shēng)产线,主要由破碎及预均化、生料制备均化、预(yù)热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨(mó)包装等(děng)过程构成。

水泥(ní)厂生(shēng)产线工艺流(liú)程(chéng)

1、破碎

破碎是用(yòng)机(jī)器方式缩小石子粒度的(de)过程,破碎石子主要有压碎(suì)、击碎、磨碎、劈碎四种方式(shì),使用的碎石机(jī)械(xiè)有颚式破碎机、圆(yuán)锥式破石机、对辊式碎石机、锤头破碎机、反击式破碎机等。

2、烘干

在干法(fǎ)粉磨(mó)时,入磨石子平均水分应调整在1-2%以内,但石(shí)子(zǐ)水分通常都远高于这一范围,因(yīn)此石子需要烘干,符合这一要求。

主要的烘干机(jī)械有:三回程烘(hōng)干机、气流式烘干机等。

3、粉磨

破碎与烘干后的石子,通过配料过程和配料机械送至生料磨进行粉磨,粉磨(mó)系统主要(yào)有开路和闭路两种,开路系统:在粉磨过程当中(zhōng),当石子一次通过磨粉机后即(jí)为机械。

水泥厂生(shēng)产线设(shè)备辊(gǔn)磨技术优势

(1)使用平磨盘+锥磨辊的结构形式(shì),相对速差小,金属损失低;磨损后期对产能影响小。

(2)使用摇臂加载,磨辊单独(dú)加,达成空载开启,提高运行稳定性;磨辊可以翻出机壳外;可以(yǐ)部分(fèn)磨辊(gǔn)工作。

(3)使用动静态结合的组合式笼型选机,调整和调整成品细度(dù)和比表面积,灵动调整成品的(de)颗粒散布。

(4)使用多(duō)种调整(zhěng)措施,符(fú)合不同石子不同工况的要求,包含风环面积;挡料圈高度;选粉机静(jìng)态叶片的(de)角度;喷水系统等。

(5)磨辊润滑使用稀(xī)油循环方式,轴承在低温和纯(chún)净油脂工况(kuàng)下工作,拉长轴承(chéng)使用时间。

(6)多种喂料方式,石子(zǐ)流动顺畅(chàng),中壳体歪斜喂料、中壳体强制喂料(liào)、选(xuǎn)粉机壳体喂料、选粉机喂(wèi)料。

水(shuǐ)泥厂生产线设备使(shǐ)用水泥辊磨技术的优势及机械(xiè)性能

(1)水泥辊磨的机械性能优势(shì):颗粒散布介于圈流球磨和开流(liú)球磨之间;水(shuǐ)泥的要(yào)求稠度需水(shuǐ)量多(duō)数在25~27%之间;水泥的凝结时间在正确的范围内;水泥的受力(lì)性能与球磨(mó)粉机相当;混凝土的(de)塌落度(dù)提高,有良好(hǎo)的(de)工作性能。

(2)水(shuǐ)泥辊磨的优势:电耗低(dī),节(jiē)省能源,减少消(xiāo)耗;过程简单,操作方便;水泥品(pǐn)种转换方便(biàn)快速;对水分适应性好,许可喂料水(shuǐ)分;使用面积空间小(xiǎo),节省土地。

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