【水泥行業】水泥行業生產工藝介紹及粉磨工藝改（gǎi）進幾大方麵？

水泥行業作為關（guān）係（xì）計（jì）民（mín）生的重要行（háng）業，經（jīng）過數幾十年的發展，已經基本上形成了大致相同的（de）生產工藝，粉磨（mó）工藝作為其（qí）中重要的工藝（yì），其工藝水平影響整體水泥加工水平（píng），須對其需要改（gǎi）進（jìn）的部分進行（háng）及（jí）時改進。

1、原料（liào）破碎及預均化（huà）

水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦（kuàng）石及煤等，石灰石的破碎更是在（zài）水泥原（yuán）材料破碎中占據（jù）較大的比例。在原料（liào）的（de）存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化。

2、生料製備

將各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏等（děng）進行破碎，合理選（xuǎn）擇粉磨設備和工藝流（liú）程。

3、生料均化

穩定入窖生料成分是穩定（dìng）熟料燒成熱工製度（dù）的前提，生料均化係統起著穩定（dìng）入（rù）窖生（shēng）料成（chéng）分的後一道把關作（zuò）用。

4、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部（bù）分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程。

5、水泥熟料（liào）的燒成

在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解並發生一係列的固相反應，生成水泥熟（shú）料中的等礦物。隨（suí）著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解於液相中的 和 進行反應生成大量（liàng） （熟料）。

6、水泥粉磨

其主要功能在於（yú）將水泥（ní）熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表（biǎo）麵積等表示），形成的顆粒級配。

7、對於粉磨技術進行改進的方麵

（1）對於粉磨工藝的改（gǎi）進：對於不同的水（shuǐ）泥強（qiáng）度及顆粒分布（bù），應該（gāi）選擇對應的粉磨工藝，水（shuǐ）泥粉磨工藝的設計，應該逐步向更加智能可以控製的方麵發展，生產（chǎn）多種品種的水泥。

（2）對於破碎工（gōng）藝的改進：對於水泥加工（gōng）來說，石灰石在原材料中占有的比例較大，選擇合適的破碎設備及破碎工藝，可以（yǐ）大大提高終水泥的質量，中譽鼎力針（zhēn）對水泥廠（chǎng）加（jiā）工生產，設計為合理的（de）破碎生產（chǎn）線，了水泥生（shēng）產的質量。