在選礦行業中，錘式破碎機的使用為廣泛。由於當今基建項目的火熱進行，選（xuǎn）礦以及破碎產業的工作壓強較大，對於錘式破碎機等設備的工作力度也做了相應的加強。但（dàn）如（rú）何正（zhèng）確的（de）使用
錘式破碎機，及時進行的設備維護（hù）呢？鼎力在此（cǐ）為您進行了詳細的闡述（shù）。
錘式破碎（suì）機又稱為錘式碎石（shí）機，或錘頭破，其工作原（yuán）理是通過高速轉動的（de）錘體與物（wù）料碰撞，使物料破（pò）裂（liè）而形成破碎，具有結構簡單，破碎比大，生產效率高等特（tè）點，可（kě）作（zuò）幹、濕兩種形式破碎（suì），對中等硬度及脆性物料進行中碎或細碎。錘式破碎機的主要工作（zuò）部件為帶有錘子（又稱錘（chuí）頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高（gāo）速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪切、研磨作用（yòng）而粉碎。在轉（zhuǎn）子下（xià）部，設有篩板、粉碎物料（liào）中小於篩孔尺寸的粒（lì）級通過篩板排出（chū），大於篩孔尺寸的（de）粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 後（hòu）通過（guò）篩板排出機外。
錘式破（pò）碎機聯軸器上的彈性套（tào）如發（fā）現損（sǔn）壞，應及時更換；產品粒度的調整可通過更換篩條樣式，或於篩（shāi）條裝在篩（shāi）條架槽內的兩端嵌入填塊，以改變篩條的（de）縫隙（xì）；產品粒度調整也可通過旋轉偏心軸來調整錘子與篩條之間的間隙（xì）；破碎機工（gōng）作時，若突然發生強烈振動，應立即停車（chē），查明原因並後，再起動錘式破碎機，錘子的撞擊部（bù）分（fèn）在一麵磨損後，可反轉另一麵（miàn）使用；裝配或更（gèng）換錘子時，須保持轉子的平（píng）衡，每排錘軸上的錘子的總質量應與相對應錘軸上的錘子的總質量相等，總的偏差不得過1 00g，單個錘子（zǐ）質量偏（piān）差不大±0.5kg。
在一般的（de）操作過程中（zhōng），須均勻地加入被破碎（suì）物料，並須分布於轉子工作部分的長上，避免電動機負荷增加，從而減少錘式破碎機使用（yòng）壽命。然後須定期檢查篩條情況，如（rú）有（yǒu）堵塞應立即。錘破機軸承在正常工作情況下，溫（wēn）升應在35℃範圍內， 高溫度（dù）不得過70℃。如過70℃時應（yīng）立即停車，查明原因加以之（zhī）。停車（chē）前應停止投料工作，待破碎（suì）室內的物料完被破碎後，方可關閉電（diàn）動機。
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