反击式破碎机的板锤不原因分析（xī）_工作原理

【反击式破碎机的板锤不（bú）原因（yīn）分析_工作原理】松脱、折断、磨损等（děng）均是反击式破碎机的板锤无效的形式，在大程度上削减了（le）板锤的周期，添加了（le）配件（jiàn）的消（xiāo）耗，为省下生（shēng）产本钱，增强利益，反击式破碎机石机运用者有要会有导致（zhì）板锤过（guò）量（liàng）消耗的成分，我们就来介绍下反（fǎn）击（jī）式（shì）破碎机的板锤不原因分析_工（gōng）作原理！

反击式破碎机的工作原理

反击式破碎（suì）机作业时，由电机推动转子高速旋转（zhuǎn），物料（liào）进入板锤作用区时，与转子上的板锤打击破碎，后又被抛（pāo）向反击（jī）系统上重新破碎，然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎，此流程反复进行，物料由大到小进入一、二（èr）、三（sān）反（fǎn）击腔反复进行（háng）破碎，直到物料被破碎至所需参数，由排（pái）料口排出。

反击式破碎机的板锤不原因分析

1、板锤螺丝（sī）制造性能较差

有的反击式（shì）破碎机供应商的生产做工传统（tǒng），板（bǎn）锤的（de）不变途径（jìng）仍使用螺丝不变，即将板锤经过螺（luó）丝不变于转（zhuǎn）子的板（bǎn）锤座上，这类不变途径简（jiǎn）单使不变在板锤表观的螺丝创造物（wù）料施加的剪力，假如再加上螺（luó）丝的（de）制造性能较差，会频繁松动以及折断，那便（biàn）易导致板锤的松动掉落或折断，削减周期，楔块不变是用楔块塞入板锤与转子间（jiān）的相应槽孔内，使之紧固（gù），这是板（bǎn）锤当（dāng）前很好的一款不变途径，各也都（dōu）在使（shǐ）用这类途径。

2、板锤用料选用不当

反击式破碎机的板锤常见的用料有3种：高锰钢、合金类材料以及（jí）高铬铸铁。

高锰钢距今（jīn）已经有100几年的历（lì）史，其优点是韧性好、力度高、做工性好，有需的莫（mò）氏硬度，在较大（dà）的冲击或接触应力作用下，高锰钢表（biǎo）观层将飞速出现剧烈的加工硬化，大大增强表观（guān）莫氏硬（yìng）度以及性能，但是实际运用中（zhōng）常常打击力或接触应力不够，无法使表观飞（fēi）速出现（xiàn）加工硬化，性无法尽量发挥出来，合金（jīn）钢类材（cái）料的韧性高、本钱（qián）低，还具有好的性等优势（shì），然而在实际运用（yòng）中，因为做工复杂，储藏量较为少，无法满足市（shì）场的需（xū）求（qiú）。

3、板锤的（de）制造性能差（chà）

在当前市面上，反击式破碎（suì）机性能（néng）良莠不齐（qí），一部分小生产厂商在产（chǎn）品制作（zuò）流程中以次充好，而消费者从造型上（shàng）又看不出差异（yì），笔者曾收到一位朋友的留言说，其板锤毁（huǐ）坏后从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗（cū）大，这就存在铸造及热加工性能差等困扰。

4、板锤构造选用不当

板（bǎn）锤构造形式有多，工作面有宽厚的以及窄薄的两大类（lèi），宽厚的有用磨损量大；还有单头工作以及（jí）双头工作的（de），有单面工（gōng）作以及双面工作的，单头只（zhī）有一（yī）个磨损面，双（shuāng）头有两个磨损（sǔn）面，而双头双（shuāng）面的有四个磨损面，在材料一样的（de）条件（jiàn）下有用磨损量大、磨损面多的板锤自然周期长。

5、物料不达到破碎水准（zhǔn）

1）反击（jī）式破碎机通常可加（jiā）工参数（shù）比较小于（yú）350mm，破碎抗压力度不大于320兆帕的（de）硅石、火山（shān）岩、青石等物料（liào），假如操作人员（yuán）没有严苛根据破碎水准进行给料（liào），物料过硬或（huò）参数过大，会导致板锤消耗过快。

2）假如粘性物（wù）料过量，会使丰富物料粘附在板（bǎn）锤上，导致板锤负荷工作，致使板（bǎn）锤消耗过快。