反击式破碎机设计规范需要注意哪些地方？

反击式破碎（suì）机是矿山行业中重要的一种破碎（suì）机械，具有高（gāo）的性能，广泛应用于矿石破碎，铁路、高速公路和建筑（zhù）行业砂石料的生产（chǎn）。大家在选择反击式破碎机设备时，也需要注意很多，好（hǎo）的厂家（jiā）生产（chǎn）的设备采用技术，结构合理（lǐ）。那么（me），的厂家生产时对反击（jī）式破碎机设计规范有哪些需要注意的呢？

1、要注意（yì）反击式（shì）破碎机转子。设备的转子结构形式有整体式和焊（hàn）接式。整体式结构的转子转动惯（guàn）量大、坚（jiān）固、方便安装板（bǎn）锤；焊接（jiē）式结构（gòu）的转子对加工能力要求（qiú）相对较低，并且容易达到平衡，但转（zhuǎn）子的强度较差。所以在选择适（shì）合的破碎机转子时， 要（yào）考虑其材质的性。

2、合（hé）理的破碎机转子速度设计。反击式破碎机生（shēng）产过程中主要靠转子高速（sù）运转来打击破碎物料。所以转子转速选择是否（fǒu）恰当直接影响到立式反击破碎机的生产能力、产（chǎn）品粒度、破（pò）碎比（bǐ）和功率消耗。然而在工程实践中（zhōng），如果追（zhuī）求过（guò）高的转速，会（huì）导致工作时的震动加剧。所以在反（fǎn）击式破（pò）碎机设（shè）计时，合理（lǐ）的设计转子转速，保（bǎo）障设（shè）备达到 佳的生产效率。

3、主轴设计。主（zhǔ）轴是支承转子的主要零（líng）件，冲击力由它来承受。因此，要求其（qí）材质具有较高的韧性（xìng）和强度（dù）。通常断面为圆形，且（qiě）有平键（jiàn）和其他零件连（lián）接（jiē）。

4、对原设计所作的改进。将反击（jī）式破碎（suì）机设计成固定的钢性（xìng）安装，取消反击板上的（de）过载保护装置，而利用主轴与转子之间（jiān）的联接平键来对（duì）机器（qì）进行过载保护（hù），即（jí）缩小键的尺寸（cùn），使键的承载能力小于主轴和其他主要部件的承载能力。由于键的价格便宜、更换方便，因而了维修成本，而且对反击式破碎机起到了的保护作用。

5、合理实际加料口位置设计。加料口是反（fǎn）击破碎机设计中（zhōng）容易忽略的一个部分，随意性更大。但是对设备的影响，在设计时须要重视（shì）。在满足被（bèi）破碎物料粒度要求的情况下，采用小的落料高（gāo）度，尽量布置在筒体上盖的侧边，以减小附属件的重量。

6、还需要（yào）注（zhù）意反击式破碎机配套电（diàn）机的选择（zé）。电机的选（xuǎn）择直接关系到反击破碎机的（de）生产（chǎn）效率。过小（xiǎo）容易烧毁配套电机且达不到（dào）预定的破碎效（xiào）果；过大则会造成浪（làng）费现象。所以在（zài）选择破碎机电机时，要谨（jǐn）慎，合理的配置才能便提高设备作业效（xiào）率，减少浪（làng）费现象。

7、各级反击板角度的合理调整。各级反击板（bǎn）的角度（dù）对石（shí）块撞击反（fǎn）击板时所产生的破碎力影响较大，通常称（chēng）垂直于碰撞接触界面的力为（wéi）破碎力，即能（néng）够引起石（shí）块发生破碎的力（lì）， 理想的情况是石块每次与反击板（bǎn）发生碰撞时（shí）能（néng）够（gòu）垂直于反击板，同（tóng）时不同角度的反击板对物料发（fā）生冲击与剪切破碎的效果影响也较大。

完善家基础设（shè）施建设是我现代化发展（zhǎn）的重要内容之一。反（fǎn）击式破碎机（jī）、锤式破碎机等破（pò）碎设（shè）备是完善基建设施的重要机械设（shè）备。为（wéi）了满足现代化的生（shēng）产需求及节能环保的发展，河南中誉鼎力所产的破碎（suì）设（shè）备，其的设（shè）计理念和较高的生产效率备受欢迎（yíng）。