常見的反擊（jī）細碎機故障及處理措施

【常見的反擊細碎機（jī）故障及處理措施】反擊細碎機又稱反擊（jī）碎（suì）石機，反擊細碎機（jī）能處理邊長100-500毫（háo）米以下物料，具抗壓受力性（xìng）能高可達350MPa，具有粉碎比大、處理量高、粉碎後物料呈m3體形狀等優勢，但，反擊（jī）碎石機的工作環境相比較（jiào）較惡劣，運轉後，不免會產生（shēng）故障，一旦故障停工，會直（zhí）接耽擱石廠建設周（zhōu）期，引起大的磨耗，但如果針對反擊碎石機的常見故障及處理方案了然於心，就能夠快速找到故障因素和處理途徑，快速恢複正產，減少磨耗。筆者就（jiù）帶大家來常見的反擊細碎機故障及處理措施！

常見的反擊細碎（suì）機故障及處理措施

一、反擊細碎機軸承發燙：

應檢測軸承（chéng）的潤滑狀態（tài）是否精（jīng）良，正常狀（zhuàng）態下潤（rùn）滑脂應該擠滿軸（zhóu）承（chéng）座容量的（de）50%；除此之外一款狀態是潤滑脂（zhī）變質、粘稠，水平清（qīng）洗軸承，調的潤滑脂。

二、機械振動異（yì）常：

可能（néng）是送料尺寸過大；件磨損不均，反擊錘頭水平（píng）調換；轉子不均衡，需調節，校對（duì）均衡；檢測機（jī）械地腳螺絲是否緊固，並適（shì）當加固。

三、出料參（cān）數過大

揭露反擊細碎機（jī）板錘或反擊襯板易磨損，引發板錘與反擊襯（chèn）板的（de）空間（jiān）過（guò）大，調節前後（hòu）反擊架空間，或許調換襯板和板錘；調節反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的空間勻稱；如果機架上的襯板易磨損，應立刻調換。

四、機械工作過程中產生膠味

皮帶打滑，與皮帶輪產生摩（mó）擦發燙發出刺鼻的橡膠（jiāo）味，或許是轉子卡死，水平檢測碎石腔內的轉子狀態並立刻處理。

五、反擊（jī）碎石機的皮帶翻轉

重要（yào）是隨著皮帶損毀，需調換V型皮（pí）帶，留意保障皮帶性能（néng）；或許是因為皮帶輪安裝配（pèi）置的不適宜困擾，需將主動、從動皮帶輪調節在同一平麵上。

具有機械運作狀態、實際操作工況、和可能產生的故障，碰到困擾快速（sù）反饋、立刻處理，能不準因故障停工引起的磨耗。