锤式破碎机锤轴易断原因

锤式破碎机设备是靠冲击能力来完成破碎物料的工作的，广泛应用于矿山砂石骨料生（shēng）产线、采石场等方面。而锤轴（zhóu）、锤（chuí）头作为重要的工作部件，也是主要的易损配件，锤式破碎机锤头排列（liè）在转子的锤轴上面，那么锤轴易断的原因都有哪些？

锤式破碎机锤轴易断原因

1、破（pò）碎物料因素：锤式破碎机设备适合破碎小于200MPa硬度的砂石骨料，硬（yìng）度越大（dà）对设备锤头的磨损越大，且锤轴受到（dào）锤头的作用力而变大（dà），锤头与锤轴的间隙也变（biàn）大断（duàn）裂。需要选择破碎中等硬度的砂石骨料。

2、破碎物料粒度：砂岩来料粒（lì）度大，那么喂入破碎机破碎腔时对锤头的冲击也会变大，对锤头的（de）磨损、锤轴（zhóu）的断裂都有（yǒu）的影响因素。需要喂入粒度适合的砂石料。

3、锤柄撕裂：如果单是锤（chuí）柄撕裂，有可能（néng）是锤柄的承受能力过大，锤柄的韧性低，需要更换（huàn）韧性好的锤（chuí）头。

4、锤头断开：断开是因为物料硬度强，有可能是进入了铁块，撞击铁（tiě）块使之锤（chuí）头断开，需要查看（kàn）破碎腔内的铁块等物料再更换锤头开机工作。

5、锤头磨损：锤头磨损属于正常状况，发生在锤（chuí）头的（de）表面、顶端、锤孔与锤轴间的磨损面。如是正常磨损准备好吊装行车（chē）等工作进行锤头更（gèng）换；如是锤（chuí）头质量问（wèn）题，不够就不能保（bǎo）障处（chù）理粒度与产量（liàng），就需要更换高质量的锤头。

处理办法

锤式破碎（suì）机锤轴易断时的处理方法也比较简（jiǎn）单，要根据破碎机的能力来破碎适合硬度、粒度的矿山石料；物料（liào）进料前需要进入除铁装置进行除铁后再进（jìn）入破碎腔；锤头使用的选材要合理，加工工艺控制的当的合金锤头，通过制造工艺，形成冶金结合，提高使用寿命。