淺析錘式破碎（suì）機錘頭磨損過快（kuài）的原（yuán）因

破碎機錘頭一般是在惡劣的工（gōng）況條件進行（háng）生產的，同時破碎（suì）機錘頭受到物料高應力的衝擊，然會產生磨損，所以破碎機錘頭要具有較高的強（qiáng）度和韌性。破碎機錘頭的質量和形狀對破碎機的生產能（néng）力都有著很大的影響。在使（shǐ）用過程中，錘式破碎機錘頭磨損過快的原因是什麽呢？怎麽樣破碎機錘頭磨損（sǔn）呢？

錘式破（pò）碎機錘頭磨損過快分（fèn）析

1、錘頭受損嚴重，破碎機破碎（suì）效果和（hé）破碎效率都會大打折扣（kòu），破碎機處於損傷狀態（tài），無法進行作業，需要花費大量的時間和精力尋找配套錘頭進（jìn）行替換。

2、破（pò）碎（suì）機錘頭在（zài）打擊的過程中，由於（yú）物（wù）料過硬或（huò）者材質劣（liè）質出現崩裂，處（chù）於高速運轉情況下的散落碎片快速飛（fēi）向機身各處，產生的強大衝擊力將直接使錘式破碎機麵（miàn）臨（lín）報廢的風險。

3、如果喂料不均勻就會使設（shè）備振動量增加，致使錘頭磨損加快。

4、錘（chuí）頭是直（zhí）接錘擊物料而進行破碎的，並且被破碎的物料硬度多為（wéi）320兆帕以上，長時間的生（shēng）產工作中（zhōng），很容（róng）易加速錘頭的磨損。

5、錘頭型號選用不當，也會加速（sù）錘頭的磨損。複合式破碎機（jī）的錘頭有小（xiǎo）型號、中型號和大型號的，它們具體的劃分是根據（jù）錘頭的重量來界定的。因（yīn）此，工（gōng）作（zuò）中不能用小型號的錘（chuí）頭來破碎大塊物料。

6、若錘頭維護不當會加速磨損速度，而合理的（de）維（wéi）護（hù）複合式（shì）破碎機錘頭，可延長其使用壽命。錘（chuí）頭的維護工作包括日常的檢（jiǎn）查、調整和維修。機器設備在啟動之前，應檢查錘頭的磨損狀況，若發現異常應及時的調整或維修（xiū）。

錘式破（pò）碎機錘頭磨損措施

1、選擇好的（de）錘頭材質。材質是解決錘頭性，使用壽命（mìng）的 的因素。所（suǒ）以（yǐ）在選擇材質時，要選擇質量好性高以及柔韌度（dù）強的材質（zhì），這樣有助於提高錘頭（tóu）的使用壽命。

2、錘頭的金屬利用率是否合理。因錘頭的磨損是不可避免的，一塊重量的錘頭，使其（qí）不能利用的質量 小，即（jí）錘頭的形狀及空間尺寸如何選擇為（wéi） 佳是值得考慮的問題。

3、固（gù）定好（hǎo）錘頭。在錘頭與物料衝擊過程中，如果錘（chuí）頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉子，造成錘頭損壞。所（suǒ）以在安裝的時候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。

4、工作是否。在破碎機錘頭與物料衝擊過程中，不準錘頭飛離轉子，或因錘頭的緊固不良，引起其他的機械故障，故錘頭的固定是個值得注意的（de）問題。否則，無“壽命”可言。

5、錘頭的及（jí）時合理調配關（guān）鍵。破碎機在使（shǐ）用中運行不（bú）穩，震動大，主要原因是，錘頭磨損後，原有（yǒu）的平衡狀況被破壞，未用科學的方法合（hé）理調配所致。

6、定時（shí）清（qīng）理破碎腔內的積料。如果破碎（suì）腔內的積料過多，會對錘頭（tóu）造成嚴重的磨損，因此會錘頭使（shǐ）用壽命。

7、經常調整錘（chuí）式破碎機內部間隙。在使用的過（guò）程中，須經常調整各部分間隙，使其處於適當範圍之內。這樣（yàng）就不（bú）會（huì）存在（zài）積料，錘頭磨損就會（huì）減少，其壽命也會增加。

8、合理製定錘式破碎機（jī）技術參數。錘式破碎機技術參數會影響錘頭的壽命，主要（yào）是轉子的功率（lǜ）和轉（zhuǎn）速。它們不僅（jǐn）影響到設（shè）備生產能力，也影響（xiǎng）到錘頭衝擊硬化的程度。錘頭衝擊硬化程度保持良（liáng）好的話，其使用壽命就會延長。

錘式破碎機錘頭是破碎機上不可少的配件，也是（shì）錘式破碎機上主要的易磨損件，破碎機錘頭的好壞，性強弱（ruò）直接影響著錘式破碎機的工（gōng）作效率和效益。所以，選擇高質（zhì）量錘頭是每個行業用戶的一（yī）致選擇。破（pò）碎機錘頭在使（shǐ）用過程（chéng）中的保養也是提高破碎機（jī）錘頭使用效率的關鍵。