冲击制（zhì）砂机（jī）原（yuán）理（lǐ）_出砂率（lǜ）低原因_维护（hù）检查

【冲击制砂机原理_出（chū）砂率低原因_维护检查】有客户拨打我们的热线电话询问工艺经理，说（shuō）自己（jǐ）的机冲击制砂（shā）机生产能力太低，出砂量不行，想（xiǎng）知道是什么（me）因素影响的，在实际（jì）生产中，机冲（chōng）击制砂机出砂量（liàng）以及大多数因素相关，好比：物（wù）料的莫氏硬度、粘度、含湿量、成品砂细度、机械保养保养以及设备品（pǐn）质等（děng）等，我们就来介绍下冲击制砂机原理_出砂率（lǜ）低原因_维护检查！

冲击制砂（shā）机原理

物料通（tōng）过进料斗进入（rù）冲击制砂机，经散料（liào）锥落到分料盘上，分成两部（bù）分。一（yī）部分由分料盘中间进入高速旋转的甩轮，在甩轮中被迅速加速，然后高速从甩轮（lún）流道内抛射出去。这（zhè）些物料先同分料盘四周落（luò）下的另一部分（fèn）物料冲击破碎，然后一起冲击到破碎（suì）腔的物（wù）料衬层上，被反弹（dàn）后斜向上冲击到（dào）破碎腔顶部，改变方向向下（xià）运动，与从甩轮流道发射（shè）出的物料形成连续的料幕。这样，一块物料在破（pò）碎腔中受到多次撞击、摩擦和（hé）研磨作用（yòng）而破碎。

冲击制砂机出砂率低原（yuán）因

1、制砂物料的莫氏硬度

石头自身的莫氏硬度是影响生产步骤中石头（tóu）粉碎难度的（de）因素，石头越坚（jiān）硬，它的密度越大，就越难粉碎，生产效能就会越低，机械的磨损也会（huì）越严重，不但是会影响机冲击制砂机的生产能力，此时也会影响机械磨损，所以，我们（men）需要挑选（xuǎn）莫氏硬（yìng）度适中的物料。

2、制砂物料的粘度

物（wù）料（liào）的粘（zhān）度越大（dà），就越容易（yì）粘附在（zài）机冲击制砂机上，高粘度的材质粘附在机（jī）冲击制砂机内壁上，会影响机冲击制砂机的生产效率，所以，我们需要挑选粘度无法太大的物料。

3、制砂物料的含湿量

物料中（zhōng）的水分较（jiào）大时（shí），物料容易附着于机冲击制砂机内壁，并且在运送步骤中（zhōng）也（yě）容易影响机冲击制砂机堵料，缩短机（jī）冲击（jī）制砂机的制砂能力，影响机冲击制砂机的正常工作，所以，我们在挑（tiāo）选（xuǎn）物料时应调节物料的温度，如果物料的含湿量较大，可经过阳光日照（zhào）或风干来缩短物料中的水分。

4、制砂物料的组（zǔ）合

制砂之前物料含一（yī）些细粉越多，它的影响（xiǎng）就越大，随着细粉（fěn）容易粘附在物料上从而影响运送，所（suǒ）以，我们要从材质中筛（shāi）选出细粉，以防影（yǐng）响机冲击制砂机的正常工作。

另外，机冲击（jī）制砂机在运用一段时间后，生产能力会有所，这是不（bú）可严禁的（de）事（shì）实，为了佳的提升出砂量，我们在平常生产中还应注意维护检查。

冲（chōng）击（jī）制砂机维护（hù）检查

1、观（guān）察主（zhǔ）轴转（zhuǎn）速以及叶轮转速，如果机冲击制砂机（jī）叶轮转速过低，就会导致抛出的料速度不够（gòu），物料之间的（de）碰（pèng）撞或碰撞到护板上的撞击力（lì）不够，出砂量自然就不高，所以要转速在正常范围内。

2、密封工作要做好，机冲击制砂机（jī）工作久了，密封部位就会开启磨损，如果时间长了不调换扬尘轻易进入轴承或油路，使机冲击制砂机润（rùn）滑脂失去作用，这样轴承的磨损会（huì）加剧，寿（shòu）命会缩短，所以须要按时检验密封状况。

3、留意做（zuò）好减震工作（zuò），震动过大不但是影响机冲击制砂（shā）机为零件的（de）工作状态，甚至还会缩短机冲击制砂机使（shǐ）用时间，所以减震也要做好。

4、按（àn）油温预警工作，如果机冲击制砂机油（yóu）温太高就意味着轴承发烫严重，所以要立即停工（gōng）检验，排出故障后在持续生产。