【重锤破怎么样(yàng)?安操作要点有哪些?】从行业的当今化发(fā)展的来看,在制砂区域离不开一款机器---破碎机,而在并不少的破碎机中,重锤破是(shì)打砂生产线中的二级设备,适(shì)用在砂石料的中细破碎,是锤破机中的一款比较专门的产品,发展较(jiào)为快捷,是历经了的创新和创新,但每个的(de)机器在(zài)也有它的劣势,而重锤(chuí)破的有优点,下面举例重锤破怎么样?安操作要点有哪些?
1、锤头温(wēn)度太高
因素:锤头润(rùn)滑脂过量或许是过少,使摩擦扩(kuò)大,导致温(wēn)度太高;润滑脂(zhī)性能有困扰;喂料不匀称,导致锤头受力不匀称产生高温现(xiàn)象。
处理措施:测试锤头的润滑状况(kuàng),发现润滑不佳时(shí)及时修改;保障匀称持续喂(wèi)料(liào)。
2、轴承过(guò)热
因素(sù):光滑油(yóu)劣势;光滑油过(guò)量;光滑油污秽变质;轴承坏掉(diào)。
处理措施:加注适量光滑油;轴承内光滑油应为其空间储料量的(de)50%;清洗轴承,改换光滑(huá)油;改换轴承。
3、锤(chuí)破震动(dòng)量骤(zhòu)增
因素:改换锤头时或因锥头磨损使转子静均衡不合;锤头(tóu)断裂,转子失衡;销轴变(biàn)曲、断(duàn)裂;三(sān)角盘或(huò)圆盘裂缝;地脚螺丝松动。
处理措施:拆除锤头、按重量挑选锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相比锤轴上锤的总重量一样,即静均衡达到;改换锤头(tóu);改换销轴(zhóu);电焊修补或改换三角盘或圆盘;紧固地(dì)脚螺丝。
4、电流波动过大,pc锤破的电流波动大,有时(shí)电流流时,即使持(chí)续(xù)供应石料,pc锤破的电流也会降下来。
因素:供应石料不均;入料中含有大块(kuài)料。
处(chù)理措(cuò)施:匀称布料、削(xuē)减过大的块(kuài)料进入粉碎腔来保障pc锤破(pò)的(de)工作电流平稳(wěn),通常说,假如入料匀称,pc锤破(pò)的工作电流波动方面不要该大于20A。
5、机体内有(yǒu)金属打击声
因素(sù):假如声响间断、不规则,可能是入料中有过硬的物料或小块金属,如螺丝、螺母等;假如声响(xiǎng)较大,并持续,表明可能是锤头与衬板干涉。
处理措施:以上(shàng)每个一款状况都停止运(yùn)行,查找因素,除掉故障后即可起动机械。
6、投料时电(diàn)流(liú)升高,凡是投料(liào),锤破的电流就升(shēng)高,且居高不下;不投料时(shí),电流就会慢慢降下来。
因素:物(wù)料太湿,导(dǎo)致衬板粘料、蓖条孔被堵住,导致物料的粉碎(suì)成效(xiào)下降,粉碎(suì)后的物料不能及时从蓖条排出(chū)。
处理措施:能(néng)够给(gěi)锤破扔进一部分硬物料,用应物料在(zài)被粉碎的此时来打击衬板、蓖条上的湿物(wù)料,达到清扫(sǎo)的目标,假如此方法(fǎ)不能处理,表明粘料现象(xiàng)严(yán)重,需求停止运行清扫。
7、投料少,但电流比较高,pc锤破投料(liào)并(bìng)少,但电流比较高,并且电流波动(dòng)比较小。
因素:锤头或衬板、蓖条易磨损,导致锤头与衬板的空间过大,使得物(wù)料的粉碎成效不好;锤头与蓖条距离大,使得达标物料不能及时排出。
处理措施:改换(huàn)锤头、衬板、蓖条等方法调控空间,保障锤头(tóu)与各地的空间(jiān)达到机(jī)械(xiè)。
8、出料粒径变大,但依然达到原(yuán)石料配比。
因素:锤头、衬板(bǎn)磨损(sǔn),粉(fěn)碎成效不好;蓖条周期过长(zhǎng),孔径变大。
处理措施:测试磨损的配件,并改(gǎi)换,假如再出料中产生显著的块料,则可能是蓖(bì)条局部(bù)毁坏,应改换。
9、投料后转子转速下降甚至停转,空载启车(chē)时部正常,但一投料转子的转速下降,甚至产生停转。
因素:驱动带太松。
处理措施:调控驱动带,使其(qí)松紧规范适宜,测试方法是:当(dāng)V带静止(zhǐ)时能按下1-2个V带的(de)厚度为宜;给皮带(dài)涂(tú)抹松(sōng)香粉、皮带脂,削减皮带的打(dǎ)滑现象。
10、产量削减
因素:筛条缝隙被物料(liào)堵塞;加(jiā)料不匀称(chēng)。
处理(lǐ)措施:停车,清扫筛条缝(féng)隙中德物料堵(dǔ)塞物;调控加料机(jī),保障匀称喂料。
1、重锤破运行中频繁监视各种仪表能否正(zhèng)常,各零件有无异常声响。
2、油压的电器连锁系统每个情景下不能拆除。
3、机器运行时,在颚式粉碎机回转面内不得粘人。
4、运行中人员不得用手去(qù)取进(jìn)入机内的大块岩石或其他物品。
5、解决重锤破堵矿时(shí),应先解决掉给矿山机器头部岩石,然后从上部进行(háng)解决,不(bú)准用盘车解决或从排料口下部向上(shàng)解决。
6、解决重锤(chuí)破(pò)下部漏斗堵塞时,应与给矿山机器和皮带运输机岗位联系好(hǎo),并断开(kāi)皮带(dài)运输机电源开关,派专人监护。
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