振動篩軸承多用於礦山振動機械設備、振動篩(shāi)機械、振動電機上,是此類(lèi)設(shè)備的關鍵部件之一。該軸承工況條件惡劣,不僅環境濕(shī)度大,粉塵(chén)顆粒多,轉速高(gāo),溫(wēn)度(dù)高,而且有強(qiáng)烈(liè)振動衝擊,導致工作負荷(hé)大。該軸承具備承載能力(lì)強,耐衝擊性(xìng)能好,性高,潤(rùn)滑(huá)性能好,同時能克服軸的撓曲變形。
振動篩軸承的安裝規範流程
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性(xìng)能。因此,設計(jì)及組裝部門對於(yú)振動篩軸承的安裝要(yào)研究。
作(zuò)業的項目通常如下:
(1)、清洗軸承及(jí)軸承關連部
(2)、檢查關連部件的尺寸及精(jīng)加工情況
(3)、安裝
(4)、安裝好軸承後的檢(jiǎn)查
(5)、供(gòng)給潤滑劑
希望在即將(jiāng)安裝前,方才打(dǎ)開軸承包裝。
一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不清洗,但是,儀(yí)器用或高速用軸承等,要用潔淨的油洗淨,除去塗在軸承上的防鏽劑(jì)。除去了防鏽劑的軸承,易生鏽,所以不能放置不顧。再(zài)者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使(shǐ)用(yòng)。

軸承的安裝方法,因軸承結構、配合、條件而異,一般,由於多為軸旋(xuán)轉,所以內圈(quān)需要過(guò)盈(yíng)配合。圓柱孔軸(zhóu)承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直(zhí)接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
安裝到外殼時,一般遊隙配合多,外圈有過(guò)盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻後安裝的冷縮配合方法。用幹(gàn)冰作冷卻劑,冷縮配合(hé)安裝的場合,空氣中的水分會凝結在軸承的表麵。所以,需(xū)要適當的防鏽措施。
1、振動篩(shāi)圓柱孔軸承的安裝
(1)用壓(yā)力機壓入的方法
小型軸承廣泛使用壓力機壓入的方法。將墊(diàn)塊墊入內圈,用壓力機靜靜地壓至內圈(quān)而緊密地接觸到軸(zhóu)擋肩為(wéi)止。
操作時,好(hǎo)事先在(zài)配合麵上塗(tú)油(yóu)。萬(wàn)不得已用用榔(láng)頭敲打安裝的(de)場合(hé),要在內圈上墊(diàn)上墊塊作業。這種做法屢屢成為軸承操作的原因,所以,隻限於用過(guò)盈(yíng)量小的情況,不能用(yòng)於過盈量大,或中、大型軸承。
如深溝球軸承之類的非分離型軸承,內圈、外圈都需要過盈量(liàng)安裝的場合,用墊塊墊上,用螺杆或(huò)油壓、將(jiāng)內圈和外圍同時壓入。調心球軸(zhóu)承外(wài)圈易(yì)傾斜,即使不是過盈配合,也好墊(diàn)上墊塊安裝。
如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承,可以將內圍、外圈分(fèn)別安裝(zhuāng)到軸(zhóu)和外殼上(shàng),將分別安裝好的內(nèi)圈和外圍相(xiàng)結合時,關(guān)鍵的是(shì)穩穩地將二者合攏,以便使(shǐ)二者不產生偏離,勉強壓入會造成滾道麵卡傷。
(2)熱裝的方法
大型振動篩軸承,壓入(rù)時需要很大的力(lì),所以很(hěn)難壓入。因此,在油中將軸承加(jiā)熱,使之膨脹,然後裝到軸上的熱裝方法(fǎ)廣為使用。使用這種方法,可以不給(gěi)軸承增(zēng)加不當(dāng)的力,在短時間內(nèi)完(wán)成(chéng)作業。

2、錐孔軸承的安裝
錐孔軸承是直接將內圈固定於錐形軸(zhóu),或者用緊(jǐn)定(dìng)套、拆卸套(tào)筒安裝到(dào)圓柱軸上。振(zhèn)動篩大型調心軸承多(duō)用油壓安裝(zhuāng)。
3、運轉檢查
振(zhèn)動篩軸承安裝結束後,為了檢查安裝是否正(zhèng)確,要進行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查(chá),小型機械可以(yǐ)用手旋(xuán)轉確認是否旋轉(zhuǎn)順利。檢查項目有因(yīn)異物、傷疤、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢、因安裝不良,安裝座加工不良(liáng)而產生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均、由遊隙過小、安裝誤差密封摩(mó)擦而引起的扭矩大等等。
因大型機械不能手動旋轉,所以無負荷啟動後立即關掉動力,進行慣性運轉,檢查有無振(zhèn)動、聲響、旋轉部件是否有接(jiē)觸(chù)等(děng)等,確認無異常後進(jìn)入動力運轉。動力運轉,從無負荷低速開(kāi)始,慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢(jiǎn)查事項為,是否有異常聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄捕及變色等等。
振動篩軸承溫度檢查一般從外殼(ké)外表推測可知。但利用(yòng)油孔,直接(jiē)測量軸承外圈溫度,更加準確。軸承溫度運轉開始漸漸上升,如無異常,通常1~2小時後穩定。如果因軸承或安裝(zhuāng)等不良,軸承溫度會急(jí)劇上升。高速旋轉的場合,軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。
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