石料筛分作业分类详解（jiě）

在石料厂（chǎng）中，石料生产线的工序我想大家（jiā）都是知道的，需要配（pèi）备的设备也不算复杂，只需要单个设备质量，产量大即可，输送都不是（shì）一个问题。石（shí）料生产线中碎石机（jī）的破碎当（dāng）然要好（hǎo），但是破碎效果好（hǎo）也得有个好的筛分设备，如果石料筛分作业不好的话，颗粒合格的石料会被重新运（yùn）输回碎石机内（nèi）部（bù）进行破碎，所以造成了电量的损失和设（shè）备配件的损耗（hào），这样会为公司带来无要的损失。下面（miàn）为（wéi）大家介（jiè）绍下（xià）石料筛分作业分（fèn）类信息。

石料（liào）筛（shāi）分作业分类

石（shí）料筛分作业一般用于较粗的物料（即大于0. 25毫米的物料）；较细的物料（即小（xiǎo）于o.2毫米的物料）用分级。根据筛分目的的（de）不同，筛分作业可以分为六类。

1、独立筛分

其目的是得到适合于用（yòng）户要求的终产品。例（lì）如，在黑（hēi）色冶金工业中，常把含铁较（jiào）高的富（fù）铁矿筛分成不同的粒级，合格的大块铁（tiě）矿石（shí）进人高炉（lú）冶炼，粉矿则（zé）经团矿或烧结制块入炉。

2、辅助筛分

这种筛分主要用在选矿厂的（de）破碎作（zuò）业中，对（duì）厂矿作业起辅助（zhù）作用。一般又有预先筛分和（hé）检（jiǎn）查筛分之别。

（1）预先筛分是指矿石进（jìn）人破碎机前进（jìn）行的筛（shāi）分，用筛子从矿石中分出对于该破碎机（jī）而言已经是合格的部（bù）分，如粗碎机前安装的格筛、条筛，其（qí）筛下产品可不经粗碎机再碎，这（zhè）样就可以减少进入破碎机的矿石量，提高破碎机的处理量。

（2）检查筛分是指矿石经过破（pò）碎之后进行的筛分，其目的（de）是终的碎矿产品符合磨矿作业的粒度要求，使不合格的碎矿产品返（fǎn）回破碎作业，如中、细碎破碎机（jī）前（qián）的筛分，既起到预先筛分，又起到检查筛分的作用（yòng）。

3、准（zhǔn）备筛分

其目的是为下作业做准备（bèi）。如重选厂在跳汰前要把物料进行筛分分级（jí），把粗、中、细不同的产物进行分级跳汰（tài）。

4、选择性筛分

如果物料中有（yǒu）用成分在各个粒级的分布差别很大，则可以经筛分分级得到质（zhì）量不同的粒级，把低（dī）质量的粒（lì）级筛除，从而相应提高（gāo）物料的品位。

5、脱水筛分

以脱除物料中水分的筛分。

6、脱泥（ní）筛分

脱除物料中细粒的筛分。

石料筛分设备介绍

1、固定筛：工作部分固定不动，靠物料沿（yán）工作（zuò）面滑动而使物料（liào）得到筛（shāi）分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简（jiǎn）单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是（shì）生产率低（dī）、筛分效率低，一般只有50—60%。 

2、滚轴（zhóu）筛：工（gōng）作面是由横向排列的一根（gēn）根滚动轴构成（chéng）的，轴上有盘子，细（xì）粒物料就从滚轴或盘子间的（de）缝隙通（tōng）过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。 

3、圆筒筛：工作部分为圆筒（tǒng）形，整（zhěng）个筛子绕筒体轴线回转（zhuǎn），轴（zhóu）线在一般（bān）情况下装成（chéng）不大（dà）的倾（qīng）角。物料从圆筒的一端给入，细级别（bié）物料（liào）从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛（shāi）的转速很低、工（gōng）作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面（miàn）积小（xiǎo），生产率低。选矿厂很少用它来（lái）作筛分设备。 

4、平面运动筛：机（jī）体是（shì）一个平面内摆（bǎi）动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运（yùn）动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。圆振动筛和直（zhí）线（xiàn）振动筛属（shǔ）于这一类。 

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