振動篩設備是礦山、選煤廠、石料廠、水利等工程中(zhōng)不可以(yǐ)缺少的一種篩分設備,它能夠對(duì)物料進行篩分選級,使得物料的質量更高。振(zhèn)動篩設備在使用過程中,要(yào)遵循的振動篩操作規程,這樣才能使(shǐ)設備使用壽命更長。那麽,振動篩操作規程(chéng)有哪些呢?下麵為(wéi)大家做下介紹!
1、開車前須嚴格檢查(chá),傳動係統是否正常(cháng),篩箱篩板、彈簧有無斷(duàn)裂、鉚釘、螺栓(shuān)是否鬆動。
2、振動篩周(zhōu)圍是(shì)否有影響振動篩工作的障礙物,如果有的(de)話,需要及(jí)時清理。
3、需(xū)要檢(jiǎn)查篩(shāi)麵(miàn)有無雜物,如有未處理的石料(liào),需清理幹淨。
4、提前檢查振動篩篩(shāi)麵是否破損,小(xiǎo)的破碎可以進行(háng)修複,無(wú)法修複的需要更的(de)振動篩篩網。
5、檢查噴水裝置是否暢通(tōng),給水中是否有細粒雜質。
6、檢(jiǎn)查振動篩設備各潤滑部位的潤滑情況是否良好,及時添(tiān)加潤滑油。
7、檢(jiǎn)查傳動皮帶安裝正確和情(qíng)況良好,若發現皮帶破損應及時更 換,當皮帶或槽輪(lún)上有油汙時,應用幹淨布及(jí)時擦淨。
8、檢查防護裝置完好(hǎo),若發現防護裝置不安現象(xiàng)時,應排除。
9、用手盤動飛輪或拉動皮帶,確認設備轉動靈活,才可(kě)空(kōng)載試車。
1、開機時,應先接通電源,然(rán)後旋轉(zhuǎn)啟動開關到運行位置。
2、接到開車信號後與輸送等環節聯係好,然後按下啟(qǐ)動按鈕。
3、啟動振(zhèn)動篩,觀察機體振動情況、聆聽機體的運轉噪音,如有(yǒu)不正常振(zhèn)動和聲音,立刻按下停止按鈕。查(chá)明和不正常現象後,方可啟動運行。
4、啟動振動篩(shāi),觀察無不正(zhèng)常運轉,達到額定轉速(sù)後,鬆開停止按鈕。
5、設備(bèi)空轉正常後進料,並調節進料壓力門重(chóng)鉈的位置。使穀物沿篩麵橫向均勻(yún)分(fèn)布。
6、運轉(zhuǎn)中應經常檢查電機,激振器軸承(chéng)溫度,測聽篩子有無異響,發現異(yì)常情(qíng)況應停機處理。
7、觀(guān)察篩子的振(zhèn)動情況,振幅是否在規(guī)定(dìng)範圍內(nèi)。
8、定時檢(jiǎn)查各緊固(gù)螺栓、螺母,防止鬆動(dòng)。
9、當電氣設備自動跳閘後,若原因不明,嚴禁再次啟動。待維修人員進行處理後,才能再次投入運行。
10、當出(chū)現不(bú)正常的響聲、振動須停車處理故障時,應立即(jí)停止下料。
11、振(zhèn)動篩操作中要定期觀察篩(shāi)子的篩分效果。
12、經常(cháng)注意出(chū)料情況,如有堵塞,要及時疏通。
1、振動篩停車時須待篩麵處理(lǐ)完所有物料(liào)後才能按下停(tíng)止(zhǐ)按鈕停車。
2、拉下閘刀開關,關閉壓力水閥門。
3、停(tíng)車時須觀察篩子通過共振點時有(yǒu)無碰撞和振幅過大的現象,如有異常情況即時匯報。
4、停車後須做好設備保養和衛(wèi)生生產。
5、待振動篩(shāi)設備完停止後,對(duì)振動(dòng)篩(shāi)和工作現場進行清掃。
6、檢查各部螺栓(shuān),如(rú)發現有鬆動應擰緊。
7、認真確實填寫運轉報表,以便下次開機運行了解(jiě)設備情況。
1、空載(zǎi)運(yùn)行時有異常振動。檢查並緊固地腳螺栓(shuān)。
2、空載運行(háng)時有異常聲音。檢查並清理振動篩(shāi)內殘餘物料或檢查(chá)並修理傳動部分和機體間間隙(xì)。
3、啟動(dòng)時設備(bèi)不運轉。立(lì)即(jí)停止再次啟動(dòng)行為,檢(jiǎn)查(chá)並清理振(zhèn)動篩內堵塞的積灰、檢查電機與機體的連接部位、通知電工檢查電機和啟動按鈕。
1、振動篩操作中要注意傳動部分的軸承溫度,運轉正常溫升為35℃,軸承溫升高於70℃,及時停車處理。
2、停機後,應(yīng)檢查潤滑裝置,擦洗部件,做好(hǎo)振動篩檢(jiǎn)查和保養工作。
3、做好振(zhèn)動篩運行、潤滑、維護與檢修記錄的填寫。
4、清理(lǐ)現場(chǎng),做好清潔衛生(shēng)工(gōng)作。
上麵羞羞视频网站(men)詳細介紹了振(zhèn)動篩操作規程及設備(bèi)使用中的一些注意事項,大家在使用振動篩設備時,需要仔細閱讀以(yǐ)上條例,這樣才能做到熟悉振動篩(shāi)操作流程,使設備運行更加穩定,為生(shēng)產項目帶來更大的收益。
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