振動篩電（diàn）機在（zài）使用中的常（cháng）見故障及解決（jué）方法

振動（dòng）篩設（shè）備在（zài）礦山行業域中起著重要的（de）作用，它可以（yǐ）對物料進行篩（shāi）分選級，篩（shāi）選出不同規格粒度（dù）的物料，並且能夠篩分出雜質提升產物的質量。在振動篩使用中，主要是靠振動電機提供（gòng）激振力，帶動篩網進行篩分。如果振動（dòng）電（diàn）機出現問題，那（nà）麽振動篩設備就無法進行作（zuò）業，嚴（yán）重影響正常生產。

中譽鼎力廠家根據多年的振動篩生產經驗，總結了一些振動篩電機在使用中的常見故障及解決方法，希（xī）望（wàng）可以幫助大家在使用中快速解決問題，避免影響生產。

一、振動篩電機（jī）不能啟動

故障原因：定子（zǐ）繞組機間短路，定（dìng）子繞組（zǔ）斷路接地；定子繞組接線錯誤；負載過重轉子受（shòu）阻（zǔ）。

解決措（cuò）施：檢查斷路、短路並修（xiū）複；檢查（chá）繞（rào）組接線，並糾正（zhèng）；減輕負載，障礙。

二、電機溫升過高或冒（mào）煙

故（gù）障原因：負載過重；繞組短路；繞組接線錯（cuò）誤；繞組成接線或匝間短路；電（diàn）機轉子斷條；轉子相擦；電源電壓過低。

解決措施：減輕負載或更換電機；修複短路部位；檢查繞組接線，並糾正；查出故障處並修複；更換（huàn）轉（zhuǎn）子；測量電（diàn）機氣隙和軸承磨損等，進行修複。

三（sān）、振（zhèn）動電（diàn）機燒毀

1、故（gù）障原因：地腳螺（luó）栓鬆動

解決措施：①經常加固地腳螺栓，初次使用的（de）振動電機要每隔2或3小時停機再次（cì）緊固螺栓，反複3－－5次後，每隔8小時緊固螺栓，反複3-5次後正常使（shǐ）用，但是仍然要經常檢修、緊固；②增加防鬆裝置；③地腳麵與電機地板的良好（hǎo）接觸，使幾條地腳螺栓均勻受（shòu）力，接觸麵要為加工麵。

2、故障原因：振動篩電機安裝問題，因為振（zhèn）動電機兩端裝有較重的（de）偏心塊，如垂直或（huò）傾斜安裝即（jí）轉軸垂直或傾（qīng）斜水平麵，則（zé）軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機裏（lǐ）無裝置即（jí）平麵軸承，將對軸（zhóu）承產生不良影響，從而縮短使用（yòng）壽命。

解決（jué）措施：①選擇（zé）立式（shì）振動電機即裏麵增加平（píng）麵軸承（chéng）；②盡量避免垂直或傾斜安裝。

3、故障原因：振動篩電機偏心塊調整問題，誤把（bǎ）兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間（jiān）扭矩（jǔ），使振動電機（jī）在非（fēi）正常狀態下工（gōng）作，進而引起燒毀。

解決措施：調整偏心塊（kuài）時，要注（zhù）意其對（duì）稱性，即（jí）兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的連接線要與轉軸平（píng）行，不能成異麵狀態。

4、故障原因：振動電機防護（hù）罩問題，如（rú）果防護罩密（mì）封不嚴，很（hěn）容易進灰塵，引（yǐn）起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。

解決措施（shī）：在（zài）工作環境惡劣的地方，一要增加防（fáng）護罩的密封（fēng），二（èr）要經常清理防護罩裏麵的灰塵。

5、故障原因：振動篩電機使（shǐ）用環境溫（wēn）度。

解決措（cuò）施（shī）：①在不影（yǐng）響設備工作的前提下，盡量使振動電機（jī）遠離高（gāo）溫物料（liào）；②想辦法物料的溫度（dù）。

6、故障原因：振動電機的散熱問題（tí）。

解決措施：①經常電機表麵塵（chén）埃，使其在良好的（de）條件下工作；②在設計（jì）過程中，振動電機（jī）表麵應盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果在粉塵較大（dà）的環境下工作，應考慮減（jiǎn）去機殼表麵的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到（dào）散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電（diàn）機散熱。

四、振動篩電機使用中出現異味

故障（zhàng）原（yuán）因：振動電機線圈引出線燒毀導致發出異（yì）味。

解決措施：線（xiàn）圈引出線等過熱（rè）或燒損時，會出現緣漆（qī）、橡膠等燒焦的臭味或汙煙等現象發現嚴重會引發事故。日（rì）常點檢時應（yīng）注意（yì）。

五、振動篩電機使用中（zhōng）噪音（yīn）大

故障原因：振動電機與振動篩設備接觸（chù）麵不符合要求；地腳螺栓（shuān）鬆動。

解決措施：檢查振動篩和振動電機地腳接（jiē）觸麵的粗糙度（dù）是否符合（hé）要求；地腳螺栓是否上（shàng）緊，立即解決。

六、振動篩電機軸承過（guò）熱

故障（zhàng）原因：軸承磨損或質量有問題；軸承潤（rùn）滑脂過多（duō）或過少型號不對或質量不好；軸承內圈與軸（zhóu）的配（pèi）合過鬆或過緊（jǐn）；軸承外圈與端蓋的配合過鬆或（huò）過緊；端蓋與軸承內蓋的裝配質量不好（hǎo）。

解決措施（shī）：更換軸承；調整潤滑脂；過鬆時，可在軸上加焊（hàn）一圈金（jīn）屬再加工，過緊時可重新加工軸承檔；過（guò）鬆時，可將端蓋軸承室擴大後鑲套，過緊時可重新（xīn）加工軸承室；拆下再裝，使軸承承受力均勻。

七、振（zhèn）動電機外殼帶電

故（gù）障原因：接地不良；繞組緣（yuán）損壞；繞組受潮（cháo）；接線（xiàn）板損壞，或塵埃太多。

解決措施：找出原因（yīn）並修複；修補緣，並作浸漆幹燥處理；幹燥處理或浸漆幹（gàn）燥；更換接（jiē）線板，清理塵垢。