如何提升砂石筛分系统生产效率

砂石生产线的整个加工系（xì）统主（zhǔ）要（yào）分为给料系统、破碎系统以及筛（shāi）分系统等等，砂石筛分系统主要起着对（duì）成品料和半成品料（liào）筛分、分级（jí）的作用，所以说直接关系着整条生产线的质量（liàng）和产量，那么砂石筛分系统（tǒng）如何提升生产效率呢。

选择合（hé）适（shì）的筛分设备

根据结构和工作原理的（de）不同，筛分设备可分为（wéi）多种种类，在砂石生产线（xiàn）中，常见的（de）主要有直（zhí）线振动筛和（hé）圆振（zhèn）动筛两种，在颗粒及比重较小（xiǎo）的物料中一般采用直线振动筛，而对（duì）于比重较大、块状（zhuàng）、难筛分（fèn）的（de）物料则一般采用圆振动筛，圆振动筛采用圆形轨迹（jì）运（yùn）行，物料（liào）在筛（shāi）面上翻转、跳跃着前行，小颗粒物料（liào）有更多机会透过筛网并完成筛分，卡在筛孔中的物料（liào）也可以跳跃出来，其处理（lǐ）能力和筛分能（néng）力相比较其他类（lèi）型的筛分设备要大得多，适合应（yīng）用在砂石的筛分作业过（guò）程中，可提升整个砂石（shí）筛分（fèn）系统的生产（chǎn）效率。

选（xuǎn）择合理的筛网（wǎng）层数

 振动筛设备不仅有单层，而且有1-5层各种多层的振动筛设备（bèi），在砂石筛分系统中（zhōng）不同的筛分环节采用不（bú）同层数的筛网层数，也可提（tí）升生（shēng）产效率。例如，在制砂机的下段，我们可以采用三层的振（zhèn）动筛， 上一层筛分出物（wù）料用于回料，筛（shāi）下物则将石（shí）粉及杂质筛分出来，中间两层物料为不同粒度的成品石子，这样的筛分方式可将检查筛分、成品分级筛分、脱杂筛分等作（zuò）业任务同时完成，大（dà）大提高了筛分系统的整体生（shēng）产效率。

选择正（zhèng）确的工艺布置

将不同产量、不同层数的振动筛布置在不同的筛分环节，并采用并列（liè）、前（qián）后等不（bú）同的布置方式，也就是我们常说的工艺设（shè）计，选择（zé）正确的工艺布置也可提升砂石筛分系统生（shēng）产效率。例如，在破碎设备的上段（duàn）我们（men）可事先布置一台单层振动筛设备，对（duì）原料中的泥土、杂质进行预先筛分，这样不仅可提升破碎机的产能，对于物料的后期筛分也有很大成效。在破（pò）碎机和制砂机的下段我们则可以将振（zhèn）动筛进行并列布置，这样的布置可使得筛分系统满足破碎（suì）设备对于筛分的产（chǎn）量（liàng）要求，同时也使（shǐ）得整个生产线布局更加紧凑、合理。

对于初次涉足（zú）砂石行业的（de）客户来讲，对于筛分设备的选型以及设备布置可能并不太（tài）清楚，所（suǒ）以我们可以在的矿山设备生产厂家进行咨询和了解。新乡鼎力作（zuò）为（wéi）一家的矿山设备（bèi）生产厂家，可根据客户的不同场地、产量等生产需求为您设计（jì）并配置的合理的砂石加工系（xì）统。