【震動篩聲音大的原因(yīn)及降噪方法(fǎ)】震動篩的運行原理是借電(diàn)動機軸上下端所安裝(zhuāng)的重錘(不平蘅重錘),將電動機的旋轉運動轉換(huàn)為水準(zhǔn)、垂(chuí)直、歪(wāi)斜(xié)的三次元(yuán)運動,再把這個運動傳達給(gěi)篩網表麵,若變(biàn)化上底部的重錘的相位(wèi)角可變化原料的行進趨勢,震(zhèn)動篩分機的這一原理決定了振動篩在正常(cháng)作業時經曆(lì)振(zhèn)動即可符合(hé)篩選分(fèn)級(jí),但振動又是出現噪音的根本因素,並且聲級高、聲源多且複雜。

此項研(yán)發課題采取多點多趨(qū)勢(shì)此時測量振動以及噪音,繼而將磁帶機記錄到(dào)的振動與噪音信號經由了解儀做(zuò)出頻譜了解與相幹了(le)解,經曆對篦條、側板(bǎn)、激振器(qì)軸承(chéng)以及震動篩上所運用的鋼(gāng)彈簧等噪音源的了解,證(zhèng)明了震動篩噪音的檢測結果是(shì)可信的(de),噪音源的(de)是正確的,為選煤廠的噪音(yīn)經營提供了理論根據。

緊固震動篩(shāi)上的零(líng)件,尤其是需要常(cháng)常調換的篦(bì)條(tiáo),不準因為個(gè)別零件的鬆動而出現的額(é)外振動;將衝孔鋼篦條調換為彈性模(mó)量小(xiǎo)、衝擊噪音低的聚氨酯篦(bì)條或許(xǔ)橡膠篦條;在(zài)篩箱的側板、入(rù)料喂料口、卸料口以及接料底盤內加貼橡膠板,這樣能夠有用地抑製側板的高(gāo)頻振動,減輕輻射噪(zào)音;采取柔性輻板齒輪來替代鋼齒輪,即在齒輪的輻板上利用橡膠彈性體(tǐ)傳遞扭矩,吸收齒輪齧入、齧出所引起的振動(dòng);用橡膠彈簧替代鋼製彈簧,以減輕衝擊;在激振器的(de)體外加裝軟式隔聲罩;對軸承的內外套之(zhī)間加以阻尼解決,軸承的滾動體能夠製作(zuò)成空心滾動體或許在空心滾動體的內部加大(dà)阻尼材料,這樣能夠減小軸承的振動以及下降軸承的噪音(yīn)。
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