振動篩軸承潤滑要做好，否則會影響其壽命

設（shè）備潤滑保養的重要性不言而喻，振（zhèn）動篩也不例外。作為其關鍵部件，振動篩軸承潤滑情況在很大程度（dù）上影響著設備的（de）工作狀態，故做好振動篩軸承（chéng）潤滑保養（yǎng）工作，否則會影響其壽命！

振動篩軸承潤滑方式一般分為脂潤滑和油（yóu）潤滑（huá）。為了使軸承的功能得以發揮，須根據使用環境的影響因素，采用合適的潤滑方式及潤滑劑，才能達到良（liáng）好的潤滑保護效果。

振動篩軸承潤滑脂的特點及適用條件

潤滑脂具有較強的黏附性、不易流失、抗壓性好等特點。由於潤滑脂流動性較弱，所以脂潤滑密封裝置比較簡單，拆裝維（wéi）修較（jiào）方便（biàn），也不需要專門的供油係統。

脂潤滑一般適用於低中速、溫度適中的環境下（xià）工作。

常（cháng）用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋁基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、壓鋰基潤滑脂和（hé）二硫（liú）化鉬壓鋰基潤滑脂，其特性及主要用途見表1：

振動篩軸承潤滑油的特點及適用條件

潤滑油具有較強的流動性（xìng）與分散性（xìng），所以油潤（rùn）滑的密（mì）封需安，密封裝置較脂潤滑要複雜，拆裝維修較難。

油潤滑一般適用於軸承高速（sù）運行，或者軸承（chéng）溫度較高的（de）環境（jìng）中。

常用油潤滑的潤滑方式有油浴潤滑、循環油潤滑、滴油潤滑、噴油潤滑（huá）、油氣潤滑，其潤滑特點及適用條件見表2：

兩者（zhě）的特點也可參考下表：

振動篩軸承潤滑脂的選擇

不同潤滑脂在物理性能及適應工況方麵存在較大的差（chà）異。因此，應根據（jù）不同的工作環境（jìng）來選擇合（hé）適的潤滑脂種類，以（yǐ）達到其（qí）使（shǐ）用要求。實際工作情況下，對潤滑脂的選擇主要從軸承工作時的速度、承受載荷、溫度（dù）等方麵加以考慮。

振動篩軸承工作（zuò）的轉速為中等轉速，且在工作過程中會（huì）對其產生衝擊載荷作用，軸承正常工作時（shí）溫度一般在60-90℃範圍內。

綜上所述，由（yóu）表1可見，適合振動篩軸承的（de）潤（rùn）滑（huá）脂優先（xiān）選擇順序為：二硫化鉬壓鋰基潤滑脂、壓鋰基（jī）潤（rùn）滑脂、通（tōng）用鋰基潤滑脂。

振動篩軸承潤滑油的選擇（zé）

潤滑油的選擇根據激振器本身結構及實際（jì）工況，按熱穩定性（xìng）、抗氧化性、抗腐蝕性能、分水性能及防（fáng）止金屬件和潤滑油之間的摩擦（cā）等要求應遵（zūn）循以下6點選擇要求：

1) 適用於重載或有衝擊載荷的齒輪、軸承潤滑；

2) 熱穩定性、抗氧化（huà）性好；

3) 良好的抗腐蝕性能；

4) 抵禦油泥和其它有害氧化物的生成；

5) 能防止金屬件和潤滑油之間的摩擦，保護齒（chǐ）輪和軸承；

6) 良好的分水性能。

基於以上選擇要求，很多潤滑油都（dōu）能夠滿足上述條件（jiàn），現以下幾種：殼牌齒輪潤滑油100、美孚牌齒輪潤（rùn）滑油629、嘉實多牌齒輪潤滑油SP100。

振動（dòng）篩（shāi）是常（cháng）見的分級、脫（tuō）水（shuǐ）、脫介設備，也是現場維（wéi）修工作量較大的設備，振動篩（shāi）軸承的維護保養是振動篩正（zhèng）常運轉的重要。基於（yú）振動篩（shāi）的實際（jì）工況，建議不同結構的激（jī）振器應選擇合適的潤滑方式及潤滑劑，例（lì）如（rú）：

兩台（tái）電（diàn）動機各自拖（tuō）動（dòng）的（de）雙軸驅動的振動篩激振（zhèn）器的潤滑方式選為脂潤滑，潤滑脂的優先選擇（zé）順序（xù）為：二硫化鉬壓鋰基潤滑脂、壓鋰基潤滑脂、通用（yòng）鋰基潤（rùn）滑脂（zhī）。

單台電動機拖動的雙軸驅動的振動篩激振器的潤滑方式選為油潤滑，並要（yào）選擇效果較好的潤滑油。