振動篩電機燒(shāo)毀不再是問題,可防患於未然

發布日期:2018-03-28 | 責任編輯:中譽鼎力
導讀:振動篩 運行(háng)中時常出現電機(jī)燒毀的現象,這種現象是由(yóu)哪些原(yuán)因引起的?怎麽呢? 1、地腳螺栓鬆動 這是(shì)引起振動電機燒毀的主要故障(zhàng)之一,振動電機由於(yú)自身的結構,位於其兩端產生激振(zhèn)力的偏心塊(kuài)在電機的帶動下,對地腳螺栓(shuān)的衝擊力每分鍾能達到幾

振動篩運行中時常出現電(diàn)機燒毀的現象,這種現(xiàn)象是由哪(nǎ)些原因引起的?怎麽呢?

1、地腳螺栓鬆動(dòng)

這是引(yǐn)起振動電機燒毀的(de)主要故障之一,振動電機由於自身的結構,位於其兩端產生激振力的偏心塊在電機的帶動下(xià),對地腳螺栓的衝擊力每分鍾能達到幾百次,甚至幾千次,在的激振(zhèn)力的作用(yòng)下,易造成電機地腳螺栓鬆動,一個地腳螺(luó)栓的鬆動又會很(hěn)快引起其它螺栓的鬆動,如果不能及時發現,就會造成地腳螺(luó)栓斷裂,電(diàn)機燒毀。

振動篩電機

措施:

① 使用高強(qiáng)度螺栓,地腳安裝或法蘭安(ān)裝螺栓強度不得低於8.8級;

② 經常加固地腳螺栓,運轉(zhuǎn)初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊;

③ 增加(jiā)防鬆裝置,每個螺母下須加彈(dàn)性墊圈,要時采(cǎi)用雙螺母緊固;

④ 電機地腳麵與基礎底板(bǎn)要(yào)保持接觸良(liáng)好,所有地腳螺栓保持受力均勻。

在振動電機殼體的選材上要注意,有的振動電機地腳麵(miàn)在機殼上(shàng)(即殼座一體),在加工時,就能殼體和地腳麵是一體(tǐ)的,整個電機的水(shuǐ)平也能得到,這樣電機在安裝時(shí)不易引起地腳螺栓鬆動。

還有部分振動電機的地(dì)腳麵不和殼體連在一起,因為地腳麵是後續安裝固定,由(yóu)於裝配等原因(yīn)而容易產生誤差,導致地腳麵不在一個(gè)水平麵上,在使用過程中(zhōng)就會因為受力不均造成(chéng)螺栓鬆(sōng)動,如果不能及時發現就會導(dǎo)致螺栓斷(duàn)裂,燒毀電機。

2、安裝(zhuāng)問題 

安裝振動電機時須牢固,當需要對稱安裝兩台振動電機時,兩台振動電機的位置(zhì)在設備的兩側要完對稱,同時要避(bì)免設(shè)備產生共振(zhèn)。

振動篩電機

因為振(zhèn)動電機兩端裝有用來調節振幅的偏心塊,當現場需要(yào)傾斜或垂直安裝,則電機軸承軸(zhóu)向要承受偏心塊(kuài)部或部分重力。

如(rú)果振動電機裏無平麵軸承等裝置加以(yǐ)保護,時間長了將會對軸承造成較大傷害,從而縮短電機使用壽(shòu)命。

措施:

①振動機械要求無卡阻現象,支撐點要用彈(dàn)簧鏈接,與其它設備(bèi)聯接采用軟性聯接,與外部(bù)環境(jìng)和設備無硬性接觸;

②盡(jìn)量避免垂直或傾斜安裝;

③選擇裏(lǐ)麵增加平麵軸(zhóu)承的立式振動(dòng)電機。

3、偏心塊調整不對稱

振動電機是由(yóu)四塊扇形偏(piān)心塊作激振塊,電(diàn)機(jī)兩端各有兩塊組成一組,所需要的激振力從零(líng)到大可通過調(diào)整振動電機同軸端兩塊偏心塊的夾角(jiǎo)來加以實現(xiàn)。

在調整偏心塊時(shí),假如兩端的方向調反,就會在振(zhèn)動電機(jī)內部形(xíng)成一個很大的空間扭矩(jǔ),在這種長時間的帶有(yǒu)較大扭矩的狀態下運行,電機燒毀就不可避免。所以調整偏心塊要使電機兩端的偏心塊夾(jiá)角一致,不能成異麵狀態,做到兩兩對應(yīng),相互對稱(chēng)。

同時固定偏心塊的螺栓要擰(nǐng)緊,彈簧卡要戴好。一般振動篩左右有兩台振動電機,要求電機相序要對應(yīng),不(bú)能同相運行。

措施:

嚴格按照振動電機的安裝、使(shǐ)用、維護規則,才能的發揮(huī)振動電機的作用,防止由偏心塊調(diào)整不對稱引起(qǐ)的燒毀(huǐ)事故。

4、防護罩(zhào)密封不嚴

實際工作中由於振動電機的工作環境(jìng)大都差,粉塵較(jiào)大,如果電機(jī)兩端的防護罩與電機之間的縫隙較大,則灰塵很容易進入電機兩端,導致(zhì)偏心塊之間的摩擦運動,這種摩擦運動又(yòu)會產生大量的熱量,在熱量積累到程度時,就會燒毀電機。

因此,在惡劣的工作環境中,一是要(yào)盡量做好電機防護罩的密封,二要保持(chí)防護罩內的清潔,定期清理積灰。

5、環境溫度-電機燒毀

在振(zhèn)動(dòng)電機工作中,如果設備輸送的介質溫(wēn)度過高,並(bìng)且振動電動機是(shì)剛性地與設備(bèi)連接在一起,由於金屬的熱傳導屬(shǔ)性,振動電機和殼體的(de)溫度也會(huì)很快(kuài)升高,在有限空間(jiān)內(nèi);當(dāng)散熱不良時,就(jiù)會造成(chéng)電機局部過熱燒毀。

措施:

①想辦(bàn)法物料的(de)溫度;

②加強通風散熱,周圍環境溫度;

③在設(shè)備正常工作的前提下,使電(diàn)機盡量遠離高溫介質物料。

6、散熱不良

通用電機一般都有自帶的散熱設備,通常是在一端(duān)裝有(yǒu)風扇(shàn),當風扇(shàn)轉動時,產生的風順著機殼上的若幹條立筋快(kuài)速流動,一則可以很快帶走電機產生的熱量,二則可以吹走機殼上(shàng)麵的積灰,使電機處於較好的工(gōng)作條件下(xià)。

振動電機由於結構所限,無法安裝風扇冷卻,當電機表麵有(yǒu)過多灰塵堆積時,就會阻礙熱量的散發(fā),從而導致電機內部溫升過快(kuài),燒毀電機。

措施(shī):

①進行電機設計時,就應該考(kǎo)慮到使其表麵盡量光滑,否則當電機表麵散熱筋裏的灰塵集聚到程度時,就會導致電機(jī)散熱失效,這時就應該考慮(lǜ)減少甚至去掉表麵的散熱筋;

②經常電機表麵塵埃,使其在良好的條件下工(gōng)作。

7、電氣接線不規範

振(zhèn)動電機的電纜要承(chéng)受(shòu)電機傳遞(dì)的振動,由於應力的影響,易(yì)造成電纜脫(tuō)落,電機缺相運行,電機單相電流上升,造成電機燒毀。

措施(shī):

按照電氣接線規範接線(xiàn),電纜一般選(xuǎn)用重型四芯(xīn)RV軟電纜,要求接線牢固,在靠近(jìn)電纜出口處不允許突(tū)然彎曲,電機三相出線長度要一致,電纜在接線盒與不振動(dòng)的固定卡(kǎ)之間須有(yǒu)一個自然懸垂,無受(shòu)力現象。電纜要固定,電機接線(xiàn)盒要密(mì)閉。

8、電機軸承磨損

振動電機作為振動源,然引起電機的振動,電機軸承同時受到高速旋轉力和振動(dòng)力,引起軸承竄動導致間隙變大,滾動體磨損,造成軸承損壞,卡阻,嚴重時造成電機燒毀。

措施:定期補充油脂,補油口要密封。

振動篩電機燒毀故障是在生產中經常遇到的問題,要嚴格按要求進行操作、維護和保養,日(rì)常維護中發現故障隱患及時處理。隻有細心操作(zuò),精(jīng)心維護(hù)保養,才能設備的穩定運行。

9、電機拖動的負載傳導振動,比(bǐ)如說電(diàn)機拖動的風機、水泵振動,引起電機振動。

10、交流電機定子接線(xiàn)錯誤(wù)、繞線型異步電動機轉子繞組短路,同步電(diàn)機勵(lì)繞組匝間(jiān)短路,同步電機勵磁線(xiàn)圈聯接錯誤,籠型異步(bù)電動機轉子斷條(tiáo),轉子鐵心變形(xíng)造成定、轉子氣隙不均,導致氣隙磁通(tōng)不平衡從而造成振動。

振動原因

振動原因主要有三種情況:電磁方(fāng)麵原因;機械方麵原因;機電混合方麵原因。

如何查找振動原因(yīn)?

1、電動機未(wèi)停機之前,用測振表檢查各部振動情況,對於振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳(xiáng)細測試振動數值,如果是地腳(jiǎo)螺絲鬆動或軸承端蓋螺絲鬆動,則(zé)可直(zhí)接(jiē)緊固(gù),緊固後在測其振(zhèn)動大小,觀察是否有或減輕,其次要檢查(chá)電(diàn)源三相(xiàng)電壓是否平衡,三相熔絲是否有燒斷現象,電動(dòng)機的單相運行不僅可以引起振動(dòng),還會使電機(jī)的溫度迅速上升,觀察電流表指針是否來回擺動,轉子斷條時就出(chū)現電流擺動(dòng)現象,後檢查(chá)電機(jī)三相(xiàng)電流是否平衡,發現問題及時與運行人員聯係(xì)停止電機(jī)運行,以免將電機燒損。

2、如果對表麵現象處理後,電機振動未解決,則繼續斷開電(diàn)源,解開聯軸(zhóu)器,使電機與之相連的負載機械分(fèn)離,單轉電機,如果電機(jī)本身不振動,則說明振源是(shì)聯軸器沒找正或負載機械引起的,如果電機振(zhèn)動,則說明電機本身有問題(tí),另外還可以采取斷電法來(lái)區分(fèn)是電氣原因,還是機械原因,當停電(diàn)瞬間,電(diàn)動機不振動或振動減輕,則說(shuō)明是電氣原因,否則是機械故障。

針對(duì)故(gù)障原因進行檢修

1、電氣原因的檢修:

先是測定定子三相直流電阻是否平衡,如不平衡,則說明定子(zǐ)連線(xiàn)焊接部(bù)位有開焊現象,斷開繞組分(fèn)相進行查找,另外繞組是否存在匝間短路現象,如故(gù)障可以從(cóng)緣表麵看到燒焦痕跡,或用儀器測量定子繞組,確認匝間短路後,將電機繞組重新下線。

例如:水泵電機,運行中電機不(bú)僅振動大軸承溫度也偏(piān)高小修試驗發現電機直流電阻(zǔ)不合格,電機定子繞組有開焊現象,用排除法將故障找到後,電(diàn)機運行正常。

2、機械原因的檢修:

檢查氣隙是(shì)否均(jun1)勻,如果測量(liàng)值標,重新調整氣隙(xì)。檢查軸承,測量軸承間隙,如不合格更(gèng)軸承,檢(jiǎn)查鐵心變形和鬆動情況,鬆動的鐵心可(kě)用環氧樹脂膠粘接灌實,檢查轉軸,對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸,然(rán)後對轉子做平衡試驗。打風機電機大修後試運行期間,電機不僅(jǐn)振動大,而且軸(zhóu)瓦(wǎ)溫度標,連續處理幾天後,故障仍(réng)未解決。我班組人員在幫助(zhù)處理時發現,電機氣隙大,瓦座水平(píng)也不合格,故(gù)障原因找到後,重新調整各部間隙後,電機試轉一(yī)次成功。

3、負載機械部分檢查(chá)正常,電機本身也沒有問題,引起故障的原因是連接部分造成的,這時要檢查電機的基礎水平麵,傾斜度(dù)、強度,找正是否正確,聯軸器是否損壞(huài),電機軸伸繞度是否符合要求等。

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