圆振动筛常见故障及处理（lǐ）措施

【圆振动筛常（cháng）见故障及处理措施】圆振动筛是筛分机家族的一个分支，它是一款效能高的、的筛选分级机械，此机械占有构造靠谱、激振力强、筛选分级效能高、震动噪声小（xiǎo）、坚固、检修简便（biàn）、运用安等亮点，该筛分机多使用（yòng）于矿用、回收混凝（níng）土、交通（tōng）、能源、化工等工业的产品分级。

圆振动筛在各（gè）行各业中（zhōng）发挥着重要的作用，它的运用，大（dà）大提高了产品的品质，进而提高了用户（hù）的经济收益，在特定水准上刺激了各行各业（yè）的发展，但稀油圆（yuán）震动在生产（chǎn）中也会和其余机械相（xiàng）同，会产生这样那样的故障，这时用户该怎么样处理呢？筛分机企业中誉鼎力重工为了使用户顺利的生产，就汇总（zǒng）了关于（yú）圆振动筛常产生（shēng）的（de）故障和比较多的处理措施。

圆振动筛常（cháng）见故障（zhàng）及处理措施（shī）

1、筛网表面受力不均

入（rù）料不均：进入圆振（zhèn）动筛设备（bèi）的下料（liào）漏斗，是一个人字型（xíng）的漏斗，而入料皮（pí）带经常跑偏和漏斗积泥等因素，导致分料不均（jun1），从而致使一边筛网严重载，而另一边筛网近乎空载运转，因此常（cháng）引起筛（shāi）网磨损不均损毁较快（kuài）。

处理措施：增加分料器。

对于漏斗分料不均，对漏斗做出改进，在皮（pí）带下料（liào）处（chù）增加一个分料器，分料器能够依据皮带跑偏的情景左右移（yí）动，把石头匀称分入两边漏斗，进入圆振动筛设备，使两边入料相对平衡，好地处理入料不（bú）均的困扰，此时也变化筛网的材质，比如采取鑫海筛网，防（fáng）腐，周期长。

2、筛网（wǎng）表面受力过大和布料不均：漏斗和（hé）圆振动筛设备入料端距离太高，石头从漏斗进入圆振（zhèn）动筛设备时，对入料处撞击（jī）力（lì）过大，导致入料处大梁折断、箱体开裂等困扰（rǎo）；石头进入圆振动筛设备入料端后，散（sàn）布不匀称，石头总是往一侧（cè）跑，只有一半的筛网起（qǐ）到筛选分级作用，导致（zhì）一边积矿严重，筛选分（fèn）级效能低（dī）。

处理措施：下降高（gāo）差，调节入料漏斗位置。

对于撞击（jī）力（lì）过大的困扰，经过下降漏斗出料端（duān）和圆振动（dòng）筛设备入料端的高差（chà），使石头平稳的（de）流入（rù）圆振动筛设备，大水准上下（xià）降了石头对圆振动筛设备撞击力，使圆振动筛设备受力较为平衡，有用（yòng）处理了箱体开裂、纵梁折断等困扰，此时为掌握决石（shí）头在入料端口散布不均的情景，在进料口加（jiā）宽入料漏斗位置，从而使物料匀称地散布于整个（gè）筛网表面，使筛（shāi）选分级效能大大提高。

3、物料滞留时间过长下降高差，调（diào）节入料漏斗位置

石头在筛网（wǎng）上移动慢，石头（tóu）移动速度过慢（màn），导致筛网表面上积（jī）矿过量，使圆振动筛设（shè）备总是在负荷的状态下运转，从而导致（zhì）筛网损毁快（kuài），挠性（xìng）联轴器撕裂、弹簧坏掉、大梁折（shé）断、箱体开裂等一系列故障。

处理措（cuò）施： 拓宽筛网表面坡（pō）度，提高石（shí）头移（yí）动速（sù）度（dù）。

石头（tóu）在筛网表面上移（yí）动速度慢，导致筛网表面上积矿厚，压矿严重，影响移运速度（dù）的尤为重要因素，有圆振（zhèn）动筛（shāi）设备的振动幅度和筛网的坡度，调节振动幅（fú）度（dù）是经过添加偏心锤来符合，在生产中经过调节圆振动筛设备的振动幅度实（shí）践说明，成效并不显著，因此在实际中通常调节圆振动筛设备的角（jiǎo）度，在送料量固（gù）定的情景下，加大圆（yuán）振动（dòng）筛设（shè）备的坡度，提高了石头的运转速度，减轻了石头在筛网上的（de）停留时间。