圆振动筛常见故障及处理措施

【圆振动（dòng）筛常见故障（zhàng）及处理措（cuò）施（shī）】圆振动筛是筛分机家族的一个分支，它（tā）是一款效能高的、的筛选（xuǎn）分级机械，此（cǐ）机械占有构造靠谱、激振力强、筛选分级效能高、震动噪声小、坚（jiān）固（gù）、检修（xiū）简便、运用安（ān）等亮点，该筛分（fèn）机多（duō）使用于矿用（yòng）、回收混凝土、交通、能源、化工等工业的产品分级。

圆（yuán）振动筛在各（gè）行各业中发挥（huī）着重要（yào）的作用，它的运用，大大提高了（le）产品的品质，进而提高了（le）用户的经济收益，在（zài）特定水准上刺（cì）激了各行各业的发展，但稀油圆震动在生产中也会和其余机（jī）械相同，会产生（shēng）这样那样的故障，这时用户该怎么样处理呢？筛分（fèn）机企业中誉鼎力重工为了（le）使用户顺利的生产，就汇总了关于圆振动筛常产生的故障和（hé）比较多的（de）处理措施。

圆振动（dòng）筛常见故障及（jí）处理措施

1、筛网表（biǎo）面受力不均

入料不均：进入圆振动筛（shāi）设备的下料漏斗，是一个人字型的漏斗（dòu），而（ér）入料皮带经常（cháng）跑偏和漏斗积泥等因素，导致分料不均，从而致使一边筛网严重载，而另（lìng）一（yī）边（biān）筛（shāi）网近乎空载（zǎi）运转，因此常引起筛网磨损不（bú）均损（sǔn）毁较快。

处理措施：增加分（fèn）料器。

对于漏斗分料不均，对（duì）漏斗做出改进，在皮带下（xià）料处增（zēng）加一个分料器，分料器（qì）能够依据（jù）皮带跑偏（piān）的情景左右移（yí）动，把石头匀称分入两边漏斗（dòu），进入圆振动筛设备，使（shǐ）两边入料相对平（píng）衡，好地处理入料不均的困扰，此时也变化筛网的材质，比如采取鑫海筛网，防（fáng）腐，周期长。

2、筛网表面受力过大和布（bù）料不均（jun1）：漏斗和圆振动筛设备入料端距离（lí）太高，石头从漏斗进入圆振动（dòng）筛设备（bèi）时，对入料处撞击力过大（dà），导致入料处大梁折断、箱体开裂等困扰；石头（tóu）进入圆振动筛设备入（rù）料端后，散布不匀称，石头总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛选分级作用，导（dǎo）致一边积矿严重，筛选分级效能低。

处理措施：下降高差，调节入料漏（lòu）斗位置。

对于撞击（jī）力（lì）过大的困扰，经过下降漏斗出料端和圆振动筛设备入料（liào）端的高（gāo）差，使石头平稳的流入圆振动筛设备，大（dà）水准（zhǔn）上下（xià）降了石头对圆振（zhèn）动筛设备撞击力，使圆振动筛设备受力较（jiào）为平衡，有用处（chù）理了箱体开裂（liè）、纵梁（liáng）折断等困扰，此（cǐ）时为掌握决石头在入（rù）料端口散布不均的情景，在进料口加宽入料漏斗位置，从而使物料匀称地散布于整个筛网表面，使筛选分级效能大（dà）大提高。

3、物料滞留时间过长下（xià）降高差（chà），调（diào）节入料漏斗位置

石头在筛网上移动慢（màn），石头移动速度过慢，导致筛网表面上积（jī）矿过量，使圆振动筛（shāi）设备总是在负荷的（de）状态下运（yùn）转，从而导致筛网损毁快，挠性联轴（zhóu）器撕裂、弹簧坏掉、大梁折断、箱体开裂等一系列故障。

处理措施（shī）： 拓宽筛网表面（miàn）坡度，提高石头移动速度。

石头在（zài）筛网（wǎng）表面（miàn）上移动速（sù）度慢，导致筛网表面上积矿厚，压矿严重，影响移运速度的尤为重要因素，有圆振动筛设（shè）备的振动幅度和筛（shāi）网的坡度，调节振（zhèn）动幅度是经（jīng）过添（tiān）加偏心锤来符合，在生产中经过调节圆振动筛设（shè）备的振动（dòng）幅度实（shí）践（jiàn）说明，成效并不显（xiǎn）著，因此在实际中通常调（diào）节圆振动筛设备的角度，在送料量固定的情景下，加大圆振动筛设备的坡度，提高了（le）石头的运转速度，减轻了石头在筛网上的停留时间。