【YA型圓振動篩的設計與分析】選煤廠YA型圓振動篩(shāi)使用4塊/10鋼板衝孔篦條,運行以情因為元煤煤質差水份較(jiào)年夜,導致篩上物估中混有(yǒu)約翻隴末煤且開孔率(lǜ)偏低,形成衝孔篦條(tiáo)透篩、分級結(jié)果差,篩孔(kǒng)易(yì)梗塞等征象,致使年夜量末煤經曆帶式運輸機進進(jìn)動(dòng)篩跳汰機以及透篩物鬥(dòu)式提拔機,形成了動篩(shāi)跳汰機洗水(shuǐ)濃(nóng)度高,洗選結果(guǒ)差,錐形體梗(gěng)塞;透篩物鬥式提拔機不(bú)脫水,變亂放料閥門梗塞等征象,此時也減少煤泥水加工懲罰係統的負荷(hé)。

YA型(xíng)圓石(shí)子篩原用衝孔篦條,是將鋼板衝孔後安裝(zhuāng)正在篩梁上,加工製造簡樸易止(zhǐ),對技術不嚴酷、元煤煤質好、水份偏低時使用較輕易(yì),但是因為篦條(tiáo)螺絲易鬆動,形(xíng)成篦條與篩粱出現碰(pèng)掩.較(jiào)短工夫內就會形成篦條彎曲碎裂,且因為篦條(tiáo)開孔率低,篩孔易梗塞,再加上自身重量所限,導致篩梁出現折斷征象(xiàng),嚴峻引起了圓石子(zǐ)篩的通常運行,變亂場高的此時,又年夜較地虛耗了勞動資源、物力,引起了通(tōng)常臨盆,對於那一環境,經由(yóu)對元(yuán)煤篩自身布局的性質(zhì)以及使用環境的剖析,經曆改動石子篩的振(zhèn)動幅度或震動頻次來向前發展篩選(xuǎn)分級效力險(xiǎn)些弗成能,聯合元煤(méi)的年夜樣剖析成效,決意對圓石子篩的篦條召開改革(gé),石子篩篦條改革(gé)的其體(tǐ)環境:將石子篩中部第2、三塊衝孔篦條悉數往失落不消,用16鋼板建造篩框,用(yòng)16毫米的圓鋼焊接成65x65毫米分級篩網(wǎng),調換石子篩中部原第2、三(sān)塊衝孔篦條(占篩網麵積一(yī)半),使篦條變成組(zǔ)成型篦條。

為了增添篦條受力性能,將16圓鋼悉數召開坡口滿焊,焊點少,而使篦條折斷,將原分級篩篦條流動螺絲由4.8級六角螺絲改革為8.8級防鬆T型螺絲,篦條改革前,篩梁折斷一次,篩梁(liáng)與篦條均需調換,篦條經由改革後,辦理了停工加工懲罰篩孔的題目,節省了勞(láo)動(dòng)資源且包管了臨盆的持續性,具體結果為:篦(bì)條重量年夜年夜減(jiǎn)少,對圓石子篩起了定的珍(zhēn)愛感化;因為篩框的革新,使(shǐ)篦條的減振結果顯著增添,不多有螺栓鬆動征象,篦條碎裂及篩梁(liáng)折斷的征象沒有了;透篩率有年夜改造,石子篩篦條(tiáo)開孔率原來凡是35%,改革後篦條中部開孔率(lǜ)到達80%以上,團體方位開孔率向前發展到80%。
如許既行使了衝孔篦條比(bǐ)擬牢靠.耐抨擊(jī)(送料端塊篦條)的優勢,又充裕行使了焊接篩網開孔率離,透篩結果(guǒ)好的甜頭;改革後篩選分級率(lǜ)向前發展到90%以上,圓石子篩的加工懲罰(fá)本ling增添了20%擺布;透(tòu)篩顯著.手選皮帶上已煤較年夜為淘汰,臨盆效力顯著向前發展;進進跳汰機的末煤(méi)量顯著淘汰(tài),洗水濃度顯著低(dī)落,鬥式(shì)提拔機脫水結(jié)果向前發展,放水難題,動篩跳汰機錐形體及鬥式提(tí)拔機放(fàng)料閥門梗塞等現菜(cài)較之(zhī)前有較年夜變動。
已有632人成功參與
廠家銷售部:18336065555
售(shòu)後(hòu)服務部:0373-4222222