礦用洗砂機:穩定性強,洗礦效能高;磨損件少,修護率低;淨化係統使髒水循環憑借
運用範圍:砂子、砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電等
應用石頭(tóu):沙子、砂子的洗選等
輪鬥直徑(jìng):2200-3500毫(háo)米
處置能力(lì):15-200噸/時
洗礦是除(chú)去岩石中粘土質石頭的過程;普遍使用在磷礦、鐵礦的洗礦脫泥工業中,設置於破碎、重選、磁選(xuǎn)和浮選操(cāo)作之前,解決礦泥對這些操作的影響和影響,提高操作效(xiào)能、獲得良好的選別指標,礦(kuàng)用洗砂機主要分圓筒礦用洗砂機(jī)和雙螺旋礦用洗砂機兩種。
礦用洗砂機被普各地(dì)用在黑色(sè)金屬(鐵、錳)岩石、有色金屬(shǔ)(銅、鋁、鋅、鎢、錫、鋁)岩石、非金屬(金剛石、高嶺土、石(shí)英砂、矽藻土等)岩石、稀有和貴金屬砂礦、建築材料(liào)(碎石、礫石和砂(shā))以為他一部分石頭(如能源礦物和化學原料礦物)的處置(zhì)。
由於礦(kuàng)用洗砂機在(zài)洗礦過程當中擁有擦洗、搓揉能力,對粘(zhān)性大的泥團的碎散尤(yóu)其,由(yóu)於受入洗岩石給料粒度的限製,更(gèng)適應於處置含大塊岩石少,含泥多的難洗岩石,因會出現嚴(yán)重的泥化(huà)現象,因此礦(kuàng)用洗砂機不合適於處置脆(cuì)性石頭。
一、圓筒礦用洗砂機(jī)的結(jié)構和性能優勢:
圓筒礦用洗砂機又稱帶篩擦洗機,主要由密閉(bì)的洗礦圓筒和銜接在圓筒末端(duān)的雙層筒篩構成,圓筒由四(sì)個托輥程度地支持(chí)在筒外的兩個鋼圈上,通過圓筒中部的齒圈由小齒輪驅使操作,在筒的內壁沿縱向安有襯板,襯板上有(yǒu)筋條,筋條呈螺旋線形設計,螺距向筒篩一端漸漸添加,用以攪動和石頭排出。
圓筒礦用洗砂(shā)機適於處置含礦塊較多的中等或難洗性岩石,過大的給礦塊會把提高輪出料口堵死,並添加磨損,該機(jī)械的長處是工作平穩,洗礦效能提(tí)高,通過筒篩篩選分級,可以獲得(dé)三種粒級產物,一次(cì)即能完畢洗礦和分級任務,但(dàn)這類機械對泥團的擦洗碎散影響較弱,不適於處置塊礦(kuàng)少、泥團多的岩石,對洗礦結果有重大影響的(de)做工因素是圓筒轉速和用水(shuǐ)量(liàng)。
二、槽式礦(kuàng)用洗砂機(jī)的結(jié)構和性(xìng)能優勢:
槽式礦用洗砂(shā)機和(hé)通(tōng)常螺旋分級機(jī)結構類似,在一個半圓形的斜槽內裝有兩根(gēn)帶攪拌葉片的軸,葉片為間斷的(de)槳葉形,其頂點的(de)連線為一螺旋線,螺(luó)旋(xuán)線的直徑(jìng)為800毫米,螺距300毫米,兩軸的操作方向相反,槽式礦用洗砂機主要零件有驅動係統、螺旋葉片軸、槽體、進水零件,主要零備件有葉片、葉片座、軸(zhóu)承、大齒輪、小齒輪、尾部軸(zhóu)承。
礦漿由槽的下端(duān)給入,泥團(tuán)的膠(jiāo)結體被葉片切割、擦洗,並借斜槽(cáo)上端給入的高壓水(shuǐ)衝洗,將黏土和礦塊分離(lí),洗下的黏土物質,從下端的溢流槽排出,粗粒(lì)石頭則借葉片,從槽上(shàng)端(duān)的出料口排出,洗礦時間由槽長、螺距和軸的轉速共同,在須的機械工作條件下,洗礦效能還與給礦量、給(gěi)礦濃(nóng)度和(hé)岩石可洗性有關。
這類礦用洗(xǐ)砂機擁有較強的切割、擦洗能(néng)力,對小泥團的碎散能力亦(yì)較強,故適應於處置岩石不太致密、礦塊粒度中等且含泥較多的難洗性岩石,其(qí)長處是(shì)產能較大,洗礦效能提高;缺點是入洗的礦塊粒度受限(xiàn)製,通常不得過50毫米,否(fǒu)則螺旋葉片即易被卡斷,甚至出(chū)現斷軸事(shì)件。
1、防止物料堵塞:當處置含泥較多的(de)岩石時,輕易物料堵塞礦倉、溜(liū)槽、漏鬥和破碎篩選(xuǎn)分級等機械,使破碎篩選分級機械處置量,物料堵(dǔ)塞嚴重時,生產不能正常進行,經礦用洗砂機處置後可處置上述(shù)問題;
2、獲得精礦:通過礦用洗砂機可以使有些岩石中礦(kuàng)物富集而獲得合格的(de)精礦;比方錳礦、磷灰石礦、氧(yǎng)化鐵礦等;
3、提高機械性(xìng)能:冶煉用石塊通過礦用洗砂機可以清掃(sǎo)礦泥提高(gāo)性能(néng),以符合冶煉要求。
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