時產200噸碎石生產線工藝流程及設備配置

【時產200噸碎石生產線工藝流（liú）程及設備配置】采納裝載（zǎi）機將碎石原料下料至頭（tóu）破車（chē）間料堆，經震動給料機給料（liào）至pe顎式破碎機，粉碎後，經裝置膠帶機傳送至預篩選分級車間，在預篩選分級車（chē）間篩選分（fèn）級分料，其中過40毫米的石料經裝置膠帶機傳送（sòng）至次破（pò）碎車間的兩台反擊破碎機；不過40毫米的石料經膠（jiāo）帶機傳送（sòng）至立軸衝擊粉碎機粉碎，直接排（pái）料於膠帶機；以上2部分石料均曆經膠帶機傳送至碎石（shí）墊層料堆，做為碎石墊層料，用ZL-50C裝載機從（cóng）料堆裝車。

時產200噸碎石生產線（xiàn）工藝流程及設備配置（zhì）

碎石墊層（céng）料的（de）原料為鮞狀灰岩及含泥質條帶灰岩，屬沉（chén）積岩，中等可（kě）碎礦石，經生（shēng）產性技術試驗檢查、解析，為正確利用機械粉碎能力（lì），並保障產（chǎn）品有很好的顆粒級配，決定：pe顎式破碎機排礦口尺寸（cùn）140毫米，下料粒徑<700毫米，出料（liào）粒徑<300毫米，粉（fěn）碎比（bǐ）2.33。

兩（liǎng）台反擊破碎機排（pái）礦（kuàng）口尺寸38毫米，下料粒徑<300毫米，出料粒徑<80毫（háo）米，粉碎比3.75;出料粒徑（jìng）分配狀態：不過5毫（háo）米的粒形含量占21. 6%（其中不過0 I毫米的（de）粒形含量占4%，含原料中不過（guò）0.1毫米的粒形（xíng）含量部分），5～20毫米的粒形含（hán）量35.5%，20—40的粒形含（hán）量29.1%，40～80的粒形含量13. 8%。

為正確加強墊層料中<5的粒形含量並調整<0.1的粒形含量，衝擊式破碎機按0.4的成砂率調整（zhěng）生產（chǎn）；保障衝擊式破碎機粉碎後出料粒徑分配狀態（tài）：不過5毫米（mǐ）的粒形含（hán）量（liàng）占（zhàn）40T0（其（qí）中不過0.1毫米的粒（lì）形含量占4%），5—20毫米的粒形含量38%，20—40的粒形含量22%，可依據實際需求作相應（yīng）調節。