砂石生（shēng）產流程中的破碎段數如何（hé）？

【砂石生產流程（chéng）中的破碎段數如（rú）何（hé）？】砂石生產的很多目的是使岩石、原料或燃料符合須粒度的要求，在選礦中，砂石生產的目的是：供給棒磨（mó）、球磨、自磨（mó）等正確的給礦粒度，或（huò）為（wéi）自磨、礫磨供應合格的磨碎介質；使粗粒嵌布礦（kuàng）物初步單體解離，以便用粗粒（lì）級的選別辦法進行選礦，如重介（jiè）質選、跳汰選、幹（gàn）式磁選和洗選等；使高品位鐵礦符合須要求的粒度，以便直接進行冶煉等等。

砂石生產流程中的破碎段數如何（hé）？

破（pò）碎段是砂石生產（chǎn）流程的很多單（dān）元，破碎段數不同和碎石機和振動篩的組合不同，便有不同的砂石生產流程。那麽，應該如何（hé）破碎段數呢（ne）？

所需的破碎（suì）段數（shù）取決於原礦的較大（dà）粒度，要求的（de）破碎產物粒度，和（hé）各破碎段（duàn）所能符合的破碎比（bǐ），即（jí）取決於要求的總破碎比及各段破碎比。

總破碎比（bǐ）與破碎的產物粒度有關，破碎的產物粒度視破碎的目的（de）而不同，正（zhèng）確的破碎產物粒度，主（zhǔ）要取決於做工的要求和技術經濟（jì）比較的結果。

破碎的產物粒度愈大，碎石機的產能會愈高，破碎成本也愈低；但磨礦機械中磨粉機的產能將（jiāng）減少，磨礦（kuàng）成本增高，相反，砂石生產的（de）產物粒度愈小，碎石（shí）機（jī）的產能減小，砂石生產成本高；但磨礦山機械的產能（néng）將提高，磨礦成本（běn）可縮小，因此（cǐ），應麵思考砂石生產和磨礦，選取使總成（chéng）本較少的粒度，做為合適的破碎產物粒（lì）度（dù），實驗表明，磨礦山機械的合適給礦粒（lì）度為（wéi）15~25 毫米，由於石料場的生產規模愈大（dà），縮小磨礦山機（jī）械的（de）給礦粒度，出現的經濟成效愈大。

另外，破碎產物粒（lì）度時，須思考擬選擇的碎石機（jī）所能符合的實際破碎產物粒度，即不得（dé）過許可的出料口調整範圍，以便在機械（xiè）許可的狀況下，獲得較小（xiǎo）的破碎產物粒度。

每（měi）粗碎機械碎段的破碎（suì）比取決於碎石機的型式，破碎（suì）段的（de）型號，所處置岩石的莫氏（shì）硬度等，處置硬岩石（shí）時，破碎比取小值；處置軟（ruǎn）岩石（shí）時、破碎比取大值，在實際生產中，即使較（jiào）小的破碎比，用一段破碎也難以完成，而較大的破碎比（bǐ） 用三（sān）段（duàn）破碎便可完成，故球磨生產前的破碎（suì）段通經常使用（yòng）二（èr）段或三（sān）段，當原礦粒度小於300毫米（mǐ）時，可取二段，其它狀況下所需的破碎段數可依此類推。