砂石生产流程中的破碎段数如（rú）何？

【砂石生产流程中的破碎段数如（rú）何？】砂石生产的很（hěn）多目的是使岩石、原料或燃料符合须粒度（dù）的要求，在选（xuǎn）矿（kuàng）中，砂石生产的目的是：供给棒磨（mó）、球磨（mó）、自磨等正确的给矿粒度，或为自磨、砾磨供应合格的（de）磨碎介质；使粗（cū）粒嵌布矿物初步单体解离，以便用粗粒级的（de）选别办法进行选矿，如重介质选（xuǎn）、跳汰选、干式磁选和洗（xǐ）选等；使高品位（wèi）铁矿符合须要求的粒度，以便直接进（jìn）行（háng）冶炼等等。

砂石生产流（liú）程中的破碎段（duàn）数如何？

破碎（suì）段是（shì）砂石生产流程（chéng）的很多单元，破碎（suì）段（duàn）数不同和碎石机和振动筛的组合不（bú）同（tóng），便有不（bú）同的砂石（shí）生产流程。那么，应该如何破碎段数（shù）呢？

所需的破（pò）碎段（duàn）数取决于原矿（kuàng）的较大粒度（dù），要求（qiú）的破碎产物粒度，和（hé）各破碎段所能符合的破（pò）碎比，即取决于要求的总破碎（suì）比及各段破碎比。

总破碎比与破碎的产物粒度有关（guān），破（pò）碎的（de）产物粒度视破碎的目的而不同，正确的破碎产物粒度，主要取决于做工的要求和（hé）技术经济比较的结果（guǒ）。

破碎的产物粒度愈大，碎石机的产能会愈高，破碎成本也愈低；但磨矿机械中磨粉机的产能将减少，磨矿成本增高，相反，砂石生产的产物粒度愈小，碎石机的产能减小（xiǎo），砂石生产成（chéng）本高；但磨矿山机械的产（chǎn）能将提高，磨矿成本可（kě）缩小，因此，应面思考砂石生产（chǎn）和磨（mó）矿，选（xuǎn）取使总成本较少的粒度，做（zuò）为合适的破碎产物粒度，实验表明，磨矿山（shān）机械的合（hé）适给矿粒度（dù）为15~25 毫米，由于石料场的生产规模愈大（dà），缩小磨矿（kuàng）山（shān）机械的给（gěi）矿粒度，出现的经（jīng）济成效愈大。

另外，破碎产物粒度时，须思考拟选（xuǎn）择的碎石机所能符合的实际（jì）破碎产物粒度（dù），即不得过许可的出料（liào）口（kǒu）调整范围（wéi），以便在机械许可的状况下，获（huò）得较小的破碎产物粒度。

每粗碎机械碎段的破碎比取决于碎石机的型式，破碎段的（de）型号，所处置岩石的（de）莫氏硬度等，处置硬（yìng）岩石时，破碎比取小值；处置软岩石时、破碎（suì）比取大值，在实际生产中，即使较小的破碎比，用一段破碎也难以完成，而较大的破碎比 用三段破碎便可完成，故球磨生产前的破碎（suì）段通经常使用二段或（huò）三段（duàn），当原矿粒度小于300毫米（mǐ）时，可取二段，其它状况下所需的破碎段数可依此类推（tuī）。