不同石料生（shēng）产线设（shè）备配置方案要点及优缺点分析

【不同石料生产线设备配置方案要点及优缺点分析（xī）】随着沙（shā）资源的（de）枯竭和各地环保政（zhèng）策的收紧，人工机制砂石逐渐成为资源的主（zhǔ）流。为了利用（yòng）矿山资（zī）源和增加企业利润，各大水泥企业纷（fēn）纷建设石料生产线。

石料生产线设备配置方案主要由破碎系统、筛分系统、制砂系统(不生（shēng）产砂则没有)、储存及发运系统和除尘（chén）系统（tǒng）组成，本文就（jiù）不同石料生产线设（shè）备配置方案要（yào）点及优缺点分析。

一（yī）、卸料仓（cāng）设计要（yào）点

卸料仓的主要形式有（yǒu）图1和图2两种形式（shì）。

图1：振动给（gěi）料机布（bù）置在卸料（liào）仓正底部

优点：对不同情况的物料（liào）适应（yīng）强，卸料比较通畅；

缺点：仓内物料直接（jiē）压在设（shè）备上，对（duì）设备（bèi）的要求较高，设备的制造成本较高。

图2：振动给料（liào）机布置（zhì）在卸料仓底部外侧

优点：仓内物料（liào）不直接压（yā）在设备上，对设备的要求较低，设备的制造成本相应较小；

缺点：物料中含土较多或者（zhě）流动性（xìng）较（jiào）差时，容易堵料或者卸料不通畅。

二、破碎设备选择原则（zé）

破碎系统主要由粗碎、中碎和（hé）细碎(整（zhěng）形)组成（chéng），设备的选择应根据物料特性（xìng）、产品粒形（xíng）和市（shì）场（chǎng）需求综合（hé）考虑决定。

典型（xíng）的破碎流程有以下几种：

1、单段式锤（chuí）式破碎机系统

由锤（chuí）式破（pò）碎机和筛分系统组成，见图3。

优点：流程简单，易维护管理，占地少，项（xiàng）目投资低，单位产品能耗低（dī）。

缺点：

a）产品品种比例不易（yì）调节，对矿石的适应性差，使用范围较（jiào）窄；

b）产品粒形较差，细粉量大，产品获得率低；

c）破碎机需要（yào）的收尘风量大；

d）磨损件的消耗高；

e）主要在水（shuǐ）泥企业（yè）共用矿山破（pò）碎机水泥、骨（gǔ）料联产生产线，和特定的矿石新建（jiàn）生产线使用。

2、颚式破碎机+反击（jī）式破碎机系统

由（yóu）颚式破碎（suì）机、反击式破碎机和筛分系统组成，见图4。 

优点：

a） 系统能（néng）力规格较（jiào）多，可（kě）大型化，使用范围广；

b） 产品品（pǐn）种比例易调节，适用于中等磨蚀指数的物料。

缺点：

a） 单（dān）位产品能耗较高；

b） 对高磨蚀指数矿石的（de）适（shì）应性差，产品（pǐn）粒形（xíng）中等，粗粒径骨料的（de）获得率中等；

c） 破碎机需要的收尘风量大；

d） 磨损（sǔn）件的消耗比（bǐ）圆锥破高。

3、颚式破碎机+圆锥式破碎机系统

由颚式（shì）破碎机、圆锥式破碎（suì）机和筛分系统组成，见图5。

优点：

a） 产品品种比例易调节；

b） 适用于高（gāo）磨蚀指数的物料；

c） 产品粒形好，细粉量小，粗粒径骨料的获得率高；

d） 破碎机需要的收尘风量小；

e） 单位产品（pǐn）能耗低，磨损件的消耗低。

缺点：

a） 当系统能（néng）力要求较大时需要（yào）三级破碎或者较多台破碎机，此时流程复杂（zá），项目投资高；

b） 其使用范（fàn）围相对较反（fǎn）击式（shì）破碎机窄。

4、颚式破碎（suì）机+反击式破碎（suì）机+立（lì）轴破碎（suì）机（制砂机）系统

由颚式破碎（suì）机、反击式破碎机、立轴破碎（suì）机和筛分系统组成（chéng），其流程基本与颚式破碎机+反击式破（pò）碎机（jī）系统相同，只是增（zēng）加了立轴（zhóu）破碎机对骨料整型以（yǐ）满足高品质骨料客户需（xū）求。

该系统除具有颚式破碎机+反击式破碎机系统优、缺点外还具有以下特（tè）点：

优点：可提供多品质骨（gǔ）料以满足不同客户需求，立轴破碎机产生细粉料（liào）较多（duō）可以兼顾生产机制砂；

缺（quē）点（diǎn）：流程复杂，项目投资高；单位产品能耗高。

5、颚（è）式（shì）破碎机+圆锥式破碎机（jī）+圆锥式破碎机系统

此系统（tǒng）由颚式破碎机、圆锥式破碎机、圆锥式破碎机和（hé）筛分系统组成，其流程基本与颚式破碎机+圆锥式破碎机系统相（xiàng）同，只（zhī）是增加了圆锥（zhuī）式破碎机。

该系统除具（jù）有颚式破碎机+圆（yuán）锥式破碎机系统优、缺点外还具有一些特点：可以满足系统产（chǎn）量能力较（jiào）大要求；但流程复杂，项目投资（zī）高（gāo）。

三、缓冲料堆或者缓冲仓（cāng）设置（初碎前）

在骨料生产线的初碎之前设计筛分辊（gǔn）道（dào），这样可（kě）以把不（bú）需要破（pò）碎的细料和土筛除（chú），再（zài）通过振动筛可以把土和（hé）细骨料筛出来（lái），这样既（jì）可以防止细料再破碎增加能耗和粉料，又可以把土除掉以减少后面工序的扬尘，还可以（yǐ）提高骨（gǔ）料的品质。

四、缓冲料堆或者缓冲（chōng）仓设置（破碎之（zhī）间）

在（zài）骨料生产线的初碎和中、细碎之间设计（jì）半成（chéng）品料堆，此半成品料堆（duī）的作用是:

1、可均衡骨料（liào）生产线整体的系统能力，中、细碎破碎机的规格选型就不（bú）用考虑初碎破碎（suì）机的波动系数；

2、若初碎车间检修时（shí），则下游的骨料制（zhì）成车间可以连续（xù）生产；

3、为了安，大部分矿山只在白班进行开采，则下游的骨料制成车间仍可两班生产以灵活满足（zú）市场需求，并且下游的骨料制成车间，设备台数（shù）可减少一半或者选择生产（chǎn）能力小的设备与上游匹配(因半成（chéng）品料堆可灵活调节系（xì）统能力)，相应可以减少系统投资。

通过（guò）以上不同石料生产（chǎn）线设备配置方案要点及优缺点分析，希望可以帮到大家，如果您对石料生产线设备配置还（hái）不太懂，或者想进一步了解石料（liào）生产线设备价格（gé）信息，可（kě）以联（lián）系我们网（wǎng）站在线客服！