不同石料（liào）生（shēng）产线设备配置方案要点及优缺点分析

【不同石料生产线设备配（pèi）置方案要点及优缺点分析】随着沙资源的（de）枯竭和各地（dì）环保（bǎo）政策的收紧，人工机制砂石（shí）逐渐成为资源的主流。为了（le）利用矿山（shān）资源和增加企（qǐ）业利润（rùn），各大水泥企业纷纷建设石料生产线。

石料生产线设备配置（zhì）方案主要由破碎系统、筛分系统（tǒng）、制砂系统(不生产砂则没有)、储存及发运系统和除尘系统组成，本文（wén）就不同石料生产线设备配置方案要点及（jí）优缺点分（fèn）析。

一、卸料仓设计要（yào）点

卸料仓的主要形式有图1和图2两种形式。

图1：振动给料机（jī）布置在卸料仓正底部

优点：对不同情况的物（wù）料适应强，卸料比较通畅；

缺（quē）点：仓内物（wù）料直接压在设备（bèi）上（shàng），对设备的要求较高，设备的制造成（chéng）本较高。

图2：振动给料机布置在卸料仓底部外侧

优点：仓内（nèi）物料不（bú）直接压在设备上，对（duì）设备的要求较（jiào）低，设备的制造成本（běn）相应较小；

缺点：物料中含土较多或者流动性较差时，容易堵料或者（zhě）卸料不通畅。

二、破（pò）碎设备（bèi）选择原则

破（pò）碎系统主（zhǔ）要（yào）由粗碎、中碎和细碎(整形)组成，设备的选（xuǎn）择应根据物料特（tè）性、产品粒形和市（shì）场需求综合考虑决定。

典型的破碎流程有（yǒu）以下几种：

1、单段式锤式破碎机（jī）系统（tǒng）

由锤式破碎机和筛分系统组（zǔ）成，见图3。

优点：流程简（jiǎn）单，易维（wéi）护管理，占地少，项目投资低，单（dān）位产品能耗低。

缺点：

a）产（chǎn）品品种比例（lì）不易调节，对矿石的适应性差，使（shǐ）用范（fàn）围较窄；

b）产品粒形较差（chà），细粉量大，产品获得率低；

c）破碎机需要的收尘风量大；

d）磨损件的消耗高；

e）主要在（zài）水泥企业共（gòng）用（yòng）矿山破碎机水泥、骨料联产生产线，和特定的矿石（shí）新（xīn）建生（shēng）产线使（shǐ）用。

2、颚（è）式破碎机+反（fǎn）击式破碎机系统

由颚式破碎机、反击式破碎机和筛分系统组成，见图4。 

优点：

a） 系统能力规（guī）格较多，可大型化，使用范围广（guǎng）；

b） 产品品种比例易调节，适用于中等磨蚀指数的物料。

缺点：

a） 单位产（chǎn）品能耗较高；

b） 对（duì）高磨蚀指数矿石的适（shì）应性差，产品粒形中等（děng），粗粒径骨料的获得率中等；

c） 破碎机需要的（de）收尘风量（liàng）大；

d） 磨损（sǔn）件（jiàn）的消耗比圆（yuán）锥破高（gāo）。

3、颚式破碎机+圆锥式破碎（suì）机系统

由颚（è）式破碎机、圆锥（zhuī）式破碎机和筛分系统组成，见图5。

优点：

a） 产品品种比例易调节；

b） 适用于高磨蚀（shí）指（zhǐ）数（shù）的物料；

c） 产品粒（lì）形好，细粉量小，粗（cū）粒径骨料的获得率高；

d） 破碎机需要的收尘风量小；

e） 单位产品能（néng）耗（hào）低（dī），磨损件的消耗低。

缺点：

a） 当系统能力要求较大时需（xū）要三级（jí）破碎或者较多台破（pò）碎机（jī），此时流（liú）程复杂，项目投资高；

b） 其使用范围相对较反击式破碎机窄（zhǎi）。

4、颚式破碎（suì）机（jī）+反击式破（pò）碎机+立轴破碎机（制（zhì）砂机）系统

由颚式破（pò）碎机、反击式破（pò）碎机、立（lì）轴破碎机和筛分系统（tǒng）组成，其流程（chéng）基本与颚式破碎机+反击（jī）式破（pò）碎机系统相同，只是增加了立轴（zhóu）破碎机对骨料整型以满足高品质骨料客户（hù）需求。

该系统除具有颚式破碎机（jī）+反击式破碎机系统优、缺点外还具有以下特（tè）点：

优点：可提供多品质（zhì）骨料以满足不（bú）同客户需求，立（lì）轴（zhóu）破碎机产生细粉料较多可以（yǐ）兼顾生产机制砂；

缺点：流程复杂，项目投资高；单位产品能耗高。

5、颚式破碎机+圆锥式破碎机+圆锥式破碎机系统

此系统由颚式破碎机、圆锥式破碎机、圆锥式破碎机和筛分系统组成，其流程基本与颚式破碎（suì）机+圆锥式破碎机系统相同，只是增加了圆锥式破碎机。

该（gāi）系统除具有颚式破碎机+圆锥式破碎机系统优、缺点外（wài）还具有一些特点：可以（yǐ）满足系统（tǒng）产量能力较大要求；但流程复（fù）杂，项目投资高。

三、缓冲料堆或者缓冲仓设置（初碎前（qián））

在骨料生产线的初碎之前设（shè）计筛分（fèn）辊道，这样可以把不（bú）需（xū）要破碎的细料和土（tǔ）筛除（chú），再通过（guò）振动筛可以把土（tǔ）和细骨料筛出（chū）来（lái），这（zhè）样既可以防止细料再（zài）破碎增加能耗和粉料，又（yòu）可以（yǐ）把土除掉以减（jiǎn）少后面工序的扬尘，还可以提高骨料的（de）品质。

四、缓冲料（liào）堆或者缓冲（chōng）仓设置（破碎之间）

在骨料生产线的初碎和（hé）中、细碎（suì）之间设计半成品（pǐn）料堆，此半成品料堆的作用是:

1、可均衡骨料生产线整（zhěng）体的系（xì）统能力，中、细碎破碎机的规格选（xuǎn）型就（jiù）不（bú）用考虑（lǜ）初碎破碎（suì）机的波动系数；

2、若初碎车间检（jiǎn）修时，则下游（yóu）的骨（gǔ）料制成车间可以连续生（shēng）产；

3、为了安，大部分矿山只（zhī）在白班进行开采，则下游的骨料制成车间（jiān）仍可两班生产以灵活满足市场需求，并且下游的骨料制成车间，设备台数可减少一半或者选择生产能力小的设备（bèi）与上游匹配(因半成品料堆可灵活调节系统能力)，相应可以减少系统投资。

通过以上不同石料生产（chǎn）线设备配置方案要点及优缺点分（fèn）析，希望（wàng）可以帮到大家，如果您对石料生（shēng）产线设备配置还不太（tài）懂，或者（zhě）想进一步了解（jiě）石（shí）料（liào）生产线设备价格信息，可以联系我们网站（zhàn）在线客服！