pyd600圆锥式破碎机中（zhōng）、细碎腔（qiāng）形（xíng）的配（pèi）置如何（hé）？

【pyd600圆锥式破碎（suì）机中、细碎腔形的配置如何？】pyd600圆锥式破碎机是一种使用普遍的碎石机器，在其运行过程当（dāng）中，腔形的配合（hé）是一个重要的问题，次破（pò）碎型（xíng）腔形和整型破碎型腔（qiāng）形在（zài）碎石机运行中会出现须的变化，如衬板（bǎn）磨（mó）损后平行带变（biàn）长、入料口变窄等，为提高生产效能（néng），可对腔形的配合进行修改（gǎi）。

pyd600圆锥式破碎机中（zhōng）、细碎腔形的配置如何？

（1）对二级碎石（shí）腔（qiāng）形配合的修改

出现衬板磨损后（hòu）平行带变长、入料口变（biàn）窄的情景，通常可（kě）以施行以下两种修改措施：①加厚平行带处衬板厚度；②衬扳（bān）厚度（dù）不变，增加定衬（chèn）板上口尺寸，使（shǐ）腔形会有更大的入口尺寸，如果施行措施①，仍（réng）不能解决衬板正（zhèng）确的损失，尽管衬板的使用时间拉长（zhǎng）了，但剩余厚度未变，浪费大，不划算，施行（háng）措施②，增加定锥衬（chèn）板上口直径，因受调整环尺寸影响，可行性不大。

在实（shí）践中可使（shǐ）用第（dì）三种方式（shì）：如图1，这是一种方便易行的措施，它不所要对现有设计（jì）、条件作每个（gè）修改，从图中可以看出，旧的衬板能磨损（sǔn），替换旧衬板（bǎn）时，碎石腔入料口仍能大的尺寸，对通（tōng）过能力无太（tài）大影响。

（2）对整型破碎腔形配合（hé）的修（xiū）改

次破碎在（zài）衬板磨损后期，影响解决量的因素是入料（liào）口减小，岩石难（nán）以通过入料口进（jìn）入碎石腔，整型破碎（suì）在衬板磨损后期，影响解决量的因素是平行带太长（zhǎng），岩石（shí）通过（guò）平行带（dài）时间拉长，影响过粉碎，因此，整型破碎腔形可以（yǐ）施行一种方式：衬板加厚，此时背隙增加（jiā），这样可以符合拉长衬板使用时间的目的，通过这类修（xiū）改，整型破碎（suì）的解决（jué）能力波（bō）动小，衬板也能正确磨损，到后期石（shí）子可（kě）以进入碎石腔，对解（jiě）决能力不会有太大影响。

如今有的pyd600圆锥式破碎机设计出售商，为了免去整型破碎腔形平行带在磨（mó）损过程当中越来越长，将衬板（bǎn）设计成如图2的形状，这样，村板到替换时，其平行带（dài）入口尺（chǐ）寸也很多不（bú）变，平行带不仅不变长，反而有所减少，这也是整型破碎（suì）腔形pyd600圆锥式破碎机（jī）性（xìng）能稳定的一（yī）个好方案。

通过以上对pyd600圆（yuán）锥式破碎机腔形的（de）修改，地获得了拉长衬板使（shǐ）用时间的（de）目的，清不包含影响pyd600圆锥式破碎机解决能力波动的因素，达成了碎石机（jī）的平稳运行。