反擊式破(pò)碎機因其結構簡單、價格低廉、破碎粒(lì)形好,有利於礦物的單體分離(尤其是嵌(qiàn)入式的礦產)、維修方便(biàn)等優點,在礦山生產中有著廣泛的(de)應(yīng)用。反擊式破碎機的設計_材料(liào)將直接影響設(shè)備的運行,所以羞羞视频网站就來介紹下反擊(jī)式破碎機設計_材料,讓大(dà)家更了解該設備!

同一規(guī)格的反擊(jī)式破碎機(jī)內外產品的主機質量相似(sì),然而,外產品(pǐn)機殼質量小,轉子和反擊架質(zhì)量大。而內產品機殼和轉子質量大,反擊架質量較小。由於轉子的質量小,轉動慣量小,拖動的電機功率也小,在破碎硬岩及希望獲得小顆(kē)粒時的(de)處理能力(lì)低。

此(cǐ)外,在反(fǎn)擊腔形設計,不同(tóng)粒度需求時的反擊(jī)板調整,以及板錘(chuí)的更換等方麵,內外產品在設計上的差別也。這些方麵的不良設計,不僅影響產品品質,而且給使用、維修也帶來諸多不便。
作為二級或三級(jí)破碎的反擊(jī)式破碎機,在破碎硬物料時其主(zhǔ)要抗磨零件(jiàn)板錘采用高鉻鑄鐵製(zhì)造,我的高鉻鑄鐵(tiě)(抗磨(mó)白口鑄鐵)適用於小型零件。對大型零件,如幾百千克的板錘的(de)質量控製不齊,主(zhǔ)機製造商並不製造材料,因此板錘等零(líng)件質量易失控。更何(hé)況不少鑄件生產企業缺乏要的質量控製條件,因此,同一工況條件下,內外的易損件使用壽(shòu)命往往(wǎng)相差1倍。

總結:反擊式破碎機的發展史可以追溯到19世紀(jì)50年代,因其具有生產效率比較高、可以處理多種物料、結構(gòu)形式比較簡(jiǎn)單(dān)、移動方便等優點,因而得到了迅速(sù)發展。1952年,我出現了台真正的反擊破,經過(guò)多年發展,反擊破製造水平逐漸成熟,但為了與(yǔ)際水(shuǐ)平的差距,設備廠家還應堅持技術創新,提高自動化程度,逐漸擺(bǎi)脫對產品的單一引進和模仿。
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