幾種（zhǒng）常見顎（è）式（shì）破碎機故障匯總分析

顎式破碎機（jī）是各種礦石破碎生產線中不可少的破碎設備，其產量高、能耗低、性價比高，是很多客戶的選破碎機。在顎式破碎機工作過程中，破碎機（jī）各部件由於受到來自物料、其他部件的衝擊、摩擦作用，或是環境等其（qí）他因素的影響，會出現較多的故障，嚴重影響破碎（suì）機的工作效率。本文將對幾種常見顎式（shì）破碎機故障匯（huì）總分析（xī）。

1、破碎機工作中（zhōng）聽到金（jīn）屬的撞擊聲，破碎齒抖動。

產生的原因：破碎腔側（cè）板襯板和破碎齒板鬆弛，固定螺栓鬆動或斷裂。

方法：停止破碎機，檢（jiǎn）查襯板固定情況，用錘子敲擊側壁上的固定楔塊，危重（chóng）擰緊楔塊和襯（chèn）板上的固定螺栓，或者更換動（dòng）鄂破碎齒板（bǎn）上的固定螺栓。

2、工作時有金屬撞擊聲、襯板抖（dǒu）動

這種現象往往是破碎腔側襯（chèn）和齒板（動、定）鬆動，或堅固螺絲鬆動或斷裂造成的，應及時堅固或更換（huàn）。

3、顎（è）式破（pò）碎機主機槽輪、動顎（è）運轉正常，但破碎機破碎工（gōng）作停止

（1）更換拉緊彈簧；

（2）更（gèng）換拉（lā）杆；

（3）重新安裝或更換肘板。

4、後肘板斷裂頻繁

後肘（zhǒu）板除傳遞動（dòng）力外，還靠其強度的不（bú）足起保（bǎo）險作用。除了肘板（bǎn）中（zhōng）部強（qiáng）度過低，其強（qiáng）度不足以克服因（yīn）正常破碎礦石（shí）產（chǎn）生的破碎力而損壞外，可能是拉杆（gǎn）彈簧壓得，再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂（liè），可適當調鬆彈簧。

5、肘板跑偏甚至與機體側邊產生摩擦與碰撞

    當出現此類故障時，應（yīng）停機修複。鬆開彈簧拉杆（gǎn）螺絲至（zhì）合適，在機體後（hòu）牆的斜麵上放（fàng）置一隻5t或（huò）10t的油壓千斤（jīn）頂，頂起動顎至適當位置，既要（yào）防止肘板脫落，又要使後麵打擊肘板（bǎn）複位輕（qīng）鬆。然後用鐵釺頂到肘板，大錘擊打鐵釺（qiān），使肘板複位。複位後（hòu），在跑偏一側的肘板墊（diàn）槽內邊部端麵處焊牢一塊鋼板，一般兩頭都（dōu）焊，以防肘板跑偏。

6、顎式破碎機主機突然停（tíng）機(俗稱：悶車)的排除（chú）方法破碎機：

（1）排料口堵塞物（wù），出料（liào）暢通；

（2）調緊或更（gèng）換三角皮帶；

（3）重（chóng）新安裝或更換緊定襯套（tào）；

（4）調（diào）正工（gōng）作場地的電壓，使（shǐ）之符合主機工作電壓的要求；5) 更換軸承。 

影響顎式破碎機工（gōng）作的主要因素: 一般情況下影響（xiǎng）顎式破碎機工作的主要因素（sù）有齧角與轉數。 

齧角（jiǎo）就是動鄂與定鄂之間的夾角。根據計算（suàn）大齧角可達32度。而實際使用（yòng）中都小於 25度，一般為18—20度左右。齧角太大，會使破碎機破碎腔中的礦石向（xiàng）上擠（jǐ）出，以（yǐ）致傷人或損壞其他設備（bèi）破（pò）碎機，同時隨（suí）著齧角增大（dà）（破碎比加大（dà））生產率下降。調節排礦口的大小，也（yě）就改（gǎi）變齧角的大小。在實際生活中，根據排礦粒度的要求（qiú）來調節排礦口的大小。因此，在（zài）產（chǎn）品粒度的要求下，破碎機盡量把排礦口放大是合（hé）理的。破碎機（jī）排礦（kuàng）口大小可以通過調節（jiē）塊（kuài）來調節，在調節排礦口大小時要注意破碎比和生產率之間的相互關係。 

在的範圍內，破碎機增加偏心軸的轉數，可以提高破碎機的生產能（néng）力，但是也會增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉速太大，會使破碎腔中已被破碎機破碎的（de）礦石來不及排出，而（ér）產（chǎn）生堵塞現象，破（pò）碎（suì）機反而使生產（chǎn）能力，電能消耗增加，因此，顎式破碎機應有一個適宜的轉（zhuǎn）數。

7、飛輪回轉，破碎機不工作

原因是由於拉杆彈簧和拉杆損壞、拉杆螺帽脫扣使肘從支承滑塊（kuài）中脫出（chū），也可能（néng）是肘（zhǒu）板斷裂脫落，應重（chóng）新更換安裝。

8、活動顎板鬆動與動顎產生“嘭（pēng）嚓”撞擊聲

    當壓緊活動顎板的楔形（xíng）壓塊的楔（xiē）麵已（yǐ）磨損，不能緊密壓住活動顎板時，就會產生此類撞擊聲。此時可以在壓（yā）塊的上下楔麵上（shàng）補焊適當厚度的鋼板就可解決這種（zhǒng）故（gù）障。

9、鄂式（shì）破碎機空轉時，下部出現金屬的撞擊聲

鄂式破碎機（jī）空載工作（zuò）時，下部出現金屬撞擊聲可能是以下三方麵的原因：

（1）破碎機動（dòng）鄂和定鄂齒（chǐ）板（bǎn）相互撞擊聲（shēng），是由於排礦口過小造成的，應（yīng）及時調整（zhěng）。

（2）推力板支承中或墊片調（diào）節裝置中出現撞擊聲，一般是由拉杆緩衝彈簧彈性消失或損（sǔn）壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當（dāng）動鄂板、肘板、機體三者結合不緊密，使肘板（bǎn）頭與兩端支承（chéng）產生撞擊，或調節墊片間互（hù）相撞擊，應及（jí）時堅固壓壓緊螺母直到撞擊聲（shēng）消失為止。

（3）還有（yǒu）可能是肘板支承滑塊磨損嚴重（chóng）或鬆弛、肘板頭部嚴重（chóng）磨損，應（yīng）及時更換。

10、連杆頭部（bù）產（chǎn）生衝擊聲

產生原因：偏心軸軸（zhóu）襯磨損；

排除方法：重新刮研或更換軸襯。

11、顎式破碎機的固定顎板在工作時有跳動或撞擊聲

產生原因：是（shì）顎板的禁錮螺栓鬆動或（huò）脫落或者排料口過小；

排除方法：隻需（xū）擰緊或配齊螺栓即可，如果排料口過小，兩顎板底相互撞擊也會發生這種情況，調整排料口，兩顎板的合適間隙（xì）。

在顎式破（pò）碎機的使用過（guò）程中，故障（zhàng）不可避免，了解一（yī）些常見的顎式破碎機（jī）故障現象及排除方法，做到有備無患，能夠羞羞视频网站工作的順利進行。