时产500吨石灰石颚破机的创新设计

【时（shí）产500吨石灰石颚破机的创新设计】据统计，石子解决的道流程——破（pò）碎工作的（de）耗电占（zhàn）到石料场总耗电量（liàng）的50%以上，此时以使（shǐ）用的PE250×400时产500吨石灰石颚破机一副齿板(不（bú）变齿板和动齿板各一块)，总重约0.2吨，按各地碎石机较少占有量7万要求台计算，每一年各地要消耗高锰钢5.6万吨，这直接算（suàn）入石子破碎消耗，齿（chǐ）板的损失成为除时产500吨石灰石颚破机电（diàn）耗以外的又一大损失，因此鄂式碎（suì）石机的电耗和齿板结构性能是时产500吨石灰石颚破机生产出售商和使用者在意的重要问题。

时产500吨石灰石颚破机的创新设计

对于时产500吨石灰石颚破机的齿板，在时产500吨石灰石颚破机破碎石子过程当中（zhōng）与石（shí）子直接接触，因取得挤压和破碎，常常（cháng）很快无效，是（shì）时产500吨石灰石颚破机的主要（yào）零件之一，据调查（chá），一副齿板（bǎn）的平均时间（jiān）约为3个月，即（jí）每台碎石（shí）机一（yī）年使用四副齿板，如今以使用的时产500吨石灰石（shí）颚破（pò）机一副齿板（不变齿板和动（dòng）颚齿板各一块），总重约0.2t，按各（gè）地碎石（shí）机较少占有量7万台要求计算（suàn），每一年各地要消耗高锰钢5.6万t，这（zhè）直接算入石子破碎消耗，齿板的损失成为除时产500吨石灰（huī）石颚破机电耗以外（wài）的又一大（dà）损失，因此，如何改进（jìn）齿板（bǎn）受力状况，延（yán）伸颚板使（shǐ）用时间已成（chéng）为人们日（rì）益关注的（de）问题。

对（duì）于时产（chǎn）500吨石灰（huī）石颚破机的齿板结构性（xìng）能发现，由于齿板受力（lì）情景为复杂（zá），传统的设计方式是通过在齿板上某一点施加集中力，然后再除以齿（chǐ）板的受力面积，从而取得齿板所受的应力，即性力学（xué）方式，再对齿板的结构性能进行发现和设（shè）计，该方式忽（hū）略了齿板所受的载荷并非均匀散布，这可以从实际报废的齿板情景可以看出，对于齿板的磨损情景，从（cóng）横断面看，齿板的中部磨损比较严重，越挨近两（liǎng）端齿面磨损越少，从纵断面（miàn）看，挨近入（rù）口方向的磨损少，卸料口方向的磨损（sǔn）多（duō），这也更形象真实的表明了齿板受力不均匀散布特性，此时思考到齿板破碎力的合力影响点位置不断变化，表明齿板受（shòu）力会有随（suí）机性，为此更加准确的具体的发现时产500吨石灰石（shí）颚破机齿板上受力情景，和在此基础上对齿板（bǎn）结（jié）构性能进行发现和修改，对（duì）于改进时产500吨石灰石（shí）颚破机齿板使用时间会有重要意义，而现（xiàn）代模糊随（suí）原（yuán）理论的出现为这（zhè）一发现供应了（le）理论发现基础。