运行中颚式（shì）破碎机停机故障如（rú）何处理？

颚式破碎机（jī）是矿山石料生产中（zhōng）比较常（cháng）用的（de）一种破（pò）碎机械，在使用过程中也会出现各（gè）种各样的问题，如运行（háng）中颚式破碎机停机（jī）故障，出现突然停机会对颚式破碎（suì）机产生很大的（de）影响，次数多了就会对设备造（zào）成很大的损坏，生产项目也会因（yīn）为机器不能（néng）用而停工，使（shǐ）得（dé）企业遭受损失。所以（yǐ）我们在使用的过程中需要尽量避免这一（yī）现象的出现，并做好此状况的应对措施，并做好应对措施。

1、物料堵塞造成停机

在生产中应根据颚式破碎机对破碎物料的要求，往破碎（suì）腔内均匀的投入合适的物料，投入的物料不能过多，对含水的物料好进行预处（chù）理。实际生产中，会出现有的工人（rén）为了（le）赶工期就会不停地往进（jìn）料口加入矿石（shí）原料。这样一来，过了（le）机器的承载（zǎi）能力，就会造成进料口的堵塞（sāi），所以要颚式破碎机物料堵塞。

同时，要严禁非（fēi）破碎硬物（wù）进入破碎腔内，否则将对颚式破（pò）碎机设备造成大损（sǔn）坏，甚至导致（zhì）颚式（shì）破碎机停机（jī）故障。

2、颚式破碎机传动皮带问题

颚式破碎机是靠传动皮带来传输（shū）动力的，所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工（gōng）。过（guò）松就会因为没（méi）有（yǒu）动力而无法工作，过紧就会使得皮带容易断裂，也会影响工（gōng）作。所以在（zài）每次开动机器之前都要检查下皮（pí）带看是否合适。

3、颚式破碎机部件松动

颚式破碎机在运行过程中会（huì）承受（shòu）的能力，这就会造成（chéng）机器内不见松动，从而影响工作。比如在颚式破碎机里有一个叫偏心（xīn）轴的装置，当用于固定这个装（zhuāng）置的紧定衬套松动时，偏心轴卡（kǎ）死在机（jī）器内就没（méi）办法工作了，正确的（de）做法是要勤检查机器（qì）的各个部件是否有松动，并及时的加以紧固。

4、破碎机轴承损坏

在使用中出现颚式破碎机突然停（tíng）机，还需要（yào）检查是否（fǒu）是轴（zhóu）承（chéng）配件损坏，如果是轴承损坏（huài），这样就（jiù）更的轴承就可以了（le）。

5、检查（chá）工（gōng）作电压

若颚（è）式破碎（suì）机工作电压不稳定或过低，就容易使颚式破碎机（jī）停机故障。因此应定期检查颚式（shì）破（pò）碎机的工作电压，及时调整，使之（zhī）符（fú）合主机工（gōng）作电压的要求。

6、做好维护（hù）保养（yǎng）工作（zuò）

为颚式破碎机出现停机故障，日常使用中还（hái）要（yào）做好破碎机维（wéi）护保养工作。如轴承的维（wéi）护，在生产中要注意检查轴承的使用情况，若轴承已损（sǔn）坏则要及时更换。再者，就是做好（hǎo）轴承的润滑工（gōng）作（zuò），颚（è）式破碎机轴承温度过高；还有推力（lì）板的维护，在颚式破碎机启动前，要先在推力板与调（diào）整座间注入适量的润（rùn）滑脂，以减少颚式破碎机（jī）推力板的损坏。

以上（shàng）就是关于颚式破碎机停机故障的原因分析（xī）及解（jiě）决办（bàn）法。我们河南中誉鼎力（lì）公司是的破碎机、振动筛、制砂机及输送设备生产厂家。