錘式破碎機維護保養（yǎng）要點詳解

石（shí）料生產線作業中，錘式破碎機維（wéi）護保養工作是（shì）重要（yào）的，做好錘式（shì）破碎機的維護（hù）保養工作，可以設備的（de）故障率，延長設備的（de）使用壽命（mìng），保持生（shēng）產線（xiàn）的穩定生產（chǎn）。千萬不能等到機器損壞以後才（cái）想起維護保養工作，這些在（zài）日常的工（gōng）作中需（xū）要（yào）做好。那麽錘式破碎機維護保養（yǎng）工作主要有哪些呢（ne）？下麵中譽鼎力來告訴您！

錘（chuí）式破碎機維護（hù）保養要點詳解（jiě）：

1、要定期檢（jiǎn）查設備。包括錘頭等零部件的磨損情況、螺絲是否鬆動、潤滑係統是否完善等，這些（xiē）需要在日常破碎機使用之前進行查看，以機器的正常運行。

2、檢查前段給料工序是否完善。錘式破（pò）碎機設備有的處理能力，要能夠均（jun1）勻、穩定地給料，否則過多或過少的給料都會對設備造成影響，嚴重時甚至會損壞設備。

3、設備啟動（dòng）的時候，要（yào）空車啟動，要注意破碎腔中沒有（yǒu）大塊的物料及金屬（shǔ）等雜質，否則啟動時（shí）容易損壞設備。

4、錘式破碎機（jī）的軸承是易損件，要定期（qī）進行檢查保養。查看軸承的潤滑情況如潤滑油不足、潤滑脂過（guò）多、潤滑脂（zhī）汙穢（huì）變質（zhì）等。要時清洗軸承，更換潤滑脂，更（gèng）的軸承（chéng）。

5、機器在運轉時要（yào）做到機械上麵無雜（zá）物（wù），無灰塵等，操作要規範（fàn），如果出現有不正（zhèng）常的情況要停止使用，然（rán）後檢修，等（děng）故（gù）障排除了才可以使用。

6、非破（pò）碎物進入機器內部、襯板緊固件鬆馳、錘（chuí）撞擊在襯板上、錘或其他零（líng）件斷裂（liè）等均會造成機器內部產生敲擊聲。此時應停機，清理破（pò）碎腔，檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙（xì），更換斷（duàn）裂零件。

7、要選擇適宜（yí）的錘（chuí）頭部件。物料塊度越大，對其韌性（xìng）要求越高，而物料硬（yìng）度越高，對錘頭材料硬度要求越高（gāo）。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在程（chéng）度上延長錘頭的使（shǐ）用壽命。

8、轉子軸承的溫度應保持在60℃以下， 高不過70℃，如發現溫或聲音異（yì）常應查明（míng）原因，及時采取措施。

9、使用的過程中，須經常調整各部分間隙，使其處於適當範（fàn）圍之內。錘式破碎機內部間隙主要（yào）是指（zhǐ）轉子體與反擊板以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關係（xì）到出料口、安門附近是（shì）否有積料，積料的存在是導（dǎo）致錘頭磨損的重要因素。

10、錘式破碎機轉子的（de）功率和轉速（sù）也會影響錘頭的使用壽命。它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝擊硬化的程度。錘頭衝擊硬化程度良好，其使用壽命（mìng）就會有所延（yán）長。

11、錘式破碎機工作時，如在正常運轉時忽然停機，在未查明原因前，不（bú）得強行啟動機器設備；在機器運轉過程中，如機（jī）器產生異常震動或內部產生異常敲擊（jī）聲，要停機進行查看排出（chū），不可直接（jiē）開機檢查（chá），以免出現意外事故。

12、錘破設備使用中出現出料粒度不均（jun1）勻，這（zhè）有可能是由於（yú）是設備（bèi）錘頭磨（mó）損過（guò）大（dà）或者是篩（shāi）條斷裂，解決這一問題要在相關的技術人員指導下進行。

13、在錘式破碎機停車（chē）時，要注意應當將破（pò）碎腔中的物料卸空後再停（tíng）機，是為了避免物料卡在破碎腔（qiāng）中，造成部件損（sǔn）壞。也縮短了下（xià）次開機啟動時的檢查處理時間。

14、每次工作結束後，要對設備工作腔內篩條進行清理，排出（chū）多餘物料和堵塞（sāi）物；還要對設（shè）備表麵上的粉塵和雜質（zhì）進行（háng）清理，保持設備的清潔（jié）。

15、 後還要注意錘式破碎機的“換季”保養工作，主（zhǔ）要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由（yóu）使用部（bù）門組織安（ān）排，操（cāo）作班長檢（jiǎn）查、監督（dū）。

完善的錘式破（pò）碎機維護保養工作可以使機器運行更穩定，同時還延長了錘式破碎（suì）機的使用壽命，為用戶節約了生產成本，創造更大的（de）經濟效益。錘式破碎機是中譽鼎力廠家的產品，其銷量在行業遙遙，獲得了（le）廣大用戶的信賴與好評（píng）。