锤式破碎机维护保养要（yào）点详（xiáng）解

石料（liào）生产线作业中，锤式破碎机维护（hù）保养工作是重要（yào）的，做好锤式破碎（suì）机的（de）维护保养工作，可以设备的故障率，延长设（shè）备的使（shǐ）用寿命，保持生产线的稳定生产。千万不能等到机（jī）器损坏（huài）以后（hòu）才（cái）想起维护保养工作，这些（xiē）在日常的工作中需要做好。那么锤式破碎机维护（hù）保养工（gōng）作（zuò）主要有哪些呢？下面中誉鼎力来告诉您！

锤式破碎机维护保养要点详解：

1、要定期检查设备。包括锤头等零部（bù）件的磨损情况、螺丝是否松动、润滑系统是否完善等（děng），这些需要在日常破碎机使用之前进行查看（kàn），以机器（qì）的正常运行。

2、检查前段给料工序是否完（wán）善。锤式破碎机（jī）设备有的处（chù）理能力，要能够均匀、稳定地给（gěi）料，否则过多或过少的给料都会对设备造成影响，严重时甚（shèn）至会损坏设备。

3、设备启动的时候，要空车启动，要注意破碎腔中没有大块的物料及金属等杂质，否则（zé）启动时容易损坏设备。

4、锤式破碎机的轴（zhóu）承是易损件，要定期（qī）进（jìn）行检查保养。查看轴承（chéng）的润滑情况如润滑（huá）油不足、润滑（huá）脂过多、润滑脂污秽（huì）变质等（děng）。要时清洗轴（zhóu）承，更换润滑脂，更的轴承。

5、机器在（zài）运转时要做到机械（xiè）上面无杂物，无灰（huī）尘（chén）等，操作要规范，如果出现有不正常的情（qíng）况要停止使用，然后（hòu）检修，等故障排除了才（cái）可以使用。

6、非破（pò）碎物（wù）进入（rù）机器内部、衬板紧固件松驰、锤撞击在衬板上、锤（chuí）或其他零（líng）件断裂等均会造成机器内部产生敲（qiāo）击声。此时应停机（jī），清理破（pò）碎腔，检查衬板的紧固情况及锤与筛条之（zhī）间的间隙，更（gèng）换断裂零件。

7、要选择（zé）适宜的锤头部件（jiàn）。物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高（gāo），对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采（cǎi）用适（shì）宜的给料粒度，这会在程度上延长锤头的使用寿命（mìng）。

8、转（zhuǎn）子轴承的温度应保持在60℃以下， 高（gāo）不过70℃，如发现温或声音异常应查明原因，及时采取措施。

9、使用的过（guò）程中，须经常调整各部分间隙，使（shǐ）其处于适当范围之内。锤式破碎机内部间隙主要（yào）是指转子体与反击（jī）板以及锤头之间（jiān）的间隙（xì）。这些（xiē）间隙的尺寸，会关系到出料（liào）口、安门（mén）附近是否有积（jī）料，积料的（de）存在是导致（zhì）锤头磨损的重要因素（sù）。

10、锤式破碎机转子的功率和转速也会（huì）影响锤头的使（shǐ）用寿命。它们不仅关（guān）系到破碎机的生产能力，也关系到锤头（tóu）冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延（yán）长。

11、锤式破碎机工作时（shí），如在正常运转时忽然停机，在未查明原因（yīn）前，不得（dé）强行启动机器设备；在机器运转过程中，如机器产（chǎn）生异常震动或内部产生异常敲击声，要停机进行查看排出，不可直接开（kāi）机检查，以免出现意外事（shì）故。

12、锤破（pò）设备使（shǐ）用中出现出料粒度不均匀，这有可能是由（yóu）于是（shì）设备锤头磨损过大或者是筛（shāi）条（tiáo）断裂，解决这一问题要在（zài）相关的技（jì）术人（rén）员指导下进行。

13、在（zài）锤式破碎机停车时，要注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机，是为了避免物料卡在破碎腔（qiāng）中，造成部件损坏。也缩短了下次开机启动时的检查处理时间。

14、每（měi）次工作结束后，要对设备工作腔内筛条进行清理，排出多余物料和堵塞物；还要对（duì）设备表面上的粉尘和杂（zá）质进行清理，保持（chí）设备的清洁（jié）。

15、 后还（hái）要注意（yì）锤式破碎机的“换季”保养工作，主要内容是（shì）更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加（jiā）防冻设施等。由使用（yòng）部门组织安排，操作班（bān）长检查、监督。

完（wán）善的锤式（shì）破碎机维护（hù）保养工作可以使机器运行（háng）更稳定，同时还延长了锤式破（pò）碎机的使用寿命，为用户节约了生产成本，创造更大的经济效益。锤式破碎机是中誉鼎（dǐng）力厂家的（de）产品，其销量在行业遥遥，获得了广大（dà）用户的（de）信赖与好评。