pe粉碎機襯板的優化設計（jì）分（fèn）析

【pe粉碎機襯板的優化（huà）設計（jì）分析】某砂石場的初碎階（jiē）段采納的是pe粉碎機，該式石頭破碎設備襯板在運（yùn）用中總是產（chǎn）生（shēng）故障，使用周期短，形成生產，所（suǒ）以羞羞视频网站（men）本文就來做下pe粉碎機（jī）襯板的優化設計分析！

pe粉碎機介紹

pe粉碎（suì）機（jī）運行時，當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變（biàn）小，動顎板（bǎn）在拉杆、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口（kǒu）排出，隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和（hé）排料，實現（xiàn）批量生產（chǎn）。鄂破的結（jié）構主要有（yǒu）機架、偏心軸、大（dà）皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺杆、複位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。

pe粉（fěn）碎機襯板的優化設計分析

破碎機（jī）不同的結構設計、結構參數及腔（qiāng）形會得到不同的動顎（è）軌跡。研究pe粉碎機襯板運動與物料破碎、襯板磨損間的關係，進行合理的（de）結構布置、機構參數選擇、破碎（suì）腔（qiāng）形優化，從（cóng）而（ér）設計出具有節能降耗功效（xiào）的（de）pe粉碎機。pe粉碎機共有10塊襯（chèn）板，其中動襯（chèn）板4塊，定襯板6塊，都是采納普通的高錳鑄鋼用料，襯（chèn）板在粉碎中容易鬆動或掉落，使得石頭破碎設備產生載、糊堵等事件，加上襯板剛度不夠（gòu），使用周（zhōu）期短，所以對襯板進行了優化布置。

(1)在襯（chèn）板性（xìng）能差不多不變，此時跟隨生產需要（yào）的狀態下，加入襯板的厚度，動襯板厚度加入80毫米，定襯板破礦厚度加入80-100毫米。

(2)在襯板的背麵（miàn），不變螺絲孔等附件布置加強肋，以牢固襯板和螺絲部（bù）位的力度，阻止襯板開裂。

(3)改造襯板的波形、波峰高度和粉碎能力，牢固襯板（bǎn）對物料的擠壓（yā）作用，和破礦（kuàng）效能。

(4)在動襯板背麵的調整墊鐵（tiě）上，布置（zhì）液壓無需人工（gōng）調整排（pái）料口係統，以縮小員工的勞動量，完成排料口的無需人工調整。

(5)更改原高錳鋼為、高莫氏硬度的用料，牢固襯板（bǎn）的性和抗衝擊性。

改造後的pe粉碎機襯（chèn）板經過了負荷擠壓、衝擊磨損試驗，曆經砂（shā）石使用環境的運用（yòng），石頭破碎設備運作狀態精良，此時襯板的衝擊韌性牢固了3倍，莫氏硬度牢固了33%，襯板成（chéng）本價塑造有用的調改。