水泥廠產量不高是什麽原因？如何對設備進行保養？

水泥廠產量不高是什麽原因？

 1、苛刻調控喂料量，禁止因過多產生堵（dǔ）機現象

不應想（xiǎng）著入料（liào）越多，產量越大，並不是，這可能（néng）會引起機器的卡機，死機，而且對顎板、軸承等部件也傷害大，羞羞视频网站需要做的是勻稱有序的投料，讓其運作平穩，這樣生產，產量自然上去了。

2、嚴控物料的含（hán）濕量、莫氏硬度

物料的質（zhì）地特性是影響水泥廠產量的，尤其砂石物料的軟硬水（shuǐ）平、水含量等直接著機（jī）械粉碎的成效；

3、要有便利的運送通道

不論進出料都是需要保持運送到指定的生產地點，而不會耽（dān）擱機械生產的高速運作。

水泥廠如何對（duì）設（shè）備進行（háng）保養？

1、頻繁留意立刻做好摩擦麵的潤滑工作，可保持機器的正常操作以及拉長使用壽命。

2、本機運用的潤（rùn）滑脂，應依據運用地點，氣溫等條（tiáo）件來，一般可運用鈣基、納基或鈣納基潤滑脂。

3、添加軸承座（zuò）的潤滑脂為（wéi）其容積（jī）的（de）50%—70%，每三個月需要取代一次;油時需要用潔淨的汽油與（yǔ）或煤（méi）油清洗軸承（chéng）與軸承座內汙物。

4、在運轉（zhuǎn）順序中，工作人員不能太過挨近，需（xū）要對機械檢修時（shí），應斷電停車，在機械完停止運轉後即可進行人工操作。

5、衝擊塊，塊，上流道板，下流道板等是重要的磨損件，為（wéi）了保障成品的品質，應按時對件進行調換。