脈衝袋式除塵器濾(lǜ)袋部件是過濾(lǜ)粉塵的,也是使用中容易產生損耗(hào)和(hé)毀壞的零(líng)部(bù)件(jiàn)。雖說除塵布(bù)袋的更換成本並不高,但是在使用中如(rú)果需要頻繁的更(gèng)換(huàn)除塵濾袋,其產(chǎn)生的成本費用也(yě)是可觀的,而且更換還會浪費時間精力。那麽導致脈衝袋式(shì)除塵器濾袋頻(pín)繁更換的原(yuán)因(yīn)是什麽呢(ne)?
1、除塵器(qì)濾袋磨損嚴重
除塵器的中間(jiān)部位容易(yì)發生除塵(chén)器布袋磨損,在單個除(chú)塵布袋(dài)上主要發生(shēng)在布袋距出口1米範圍內。產生這種狀況(kuàng)的主要原因是含塵氣體分布不均,在(zài)單室中間部位流速過高,在單個除塵(chén)布(bù)袋(dài)上靠出口處的過濾氣(qì)速過高,從而導致粉塵衝擊、磨損布袋,而且濾袋的織物纖維(wéi)張力會受損,導致局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經常磨損部位的除塵布(bù)袋需要更換成損的布袋,這樣使用壽命會更長一點。
2、濾袋燒毀
除(chú)塵器濾袋產生燒毀的主要(yào)原因是除塵布袋表麵的初始層厚度不夠,並且含塵氣體的溫度過高導致。如果初始(shǐ)層厚度(dù)不夠,煙氣中的火星流入、或粉(fěn)塵(chén)發熱,很可能使除塵布袋燒出孔洞;如果(guǒ)處理的氣體溫度過布袋的工作條件(jiàn),也會容易致(zhì)使濾袋硬(yìng)化(huà)收縮,或(huò)融化產生破洞。防止燒毀措施:除塵(chén)布(bù)袋表麵(miàn)的初始層厚度(dù)。排(pái)煙溫度不過設備額定處理溫度。
3、濾袋間距離過(guò)小
設備龍(lóng)骨彎曲等容易造(zào)成濾袋間的磨損(sǔn)。布袋與龍骨(gǔ)的直徑(jìng)相差關係,太小時清洗效果不佳,將造成減(jiǎn)短清洗(xǐ)周期(qī)和提高(gāo)噴吹空氣的壓力,太大時布袋與龍骨的摩擦,會(huì)加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的(de)特性, 需注意。

4、龍骨焊(hàn)接處有破洞或毛刺
龍骨焊接處(chù)有破洞或毛刺時,或者(zhě)使(shǐ)用中腐蝕產生的(de)粗糙的表麵,亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不(bú)嚴,會造成布袋(dài)頂端反(fǎn)褶處磨損。
5、過濾氣速過高
除塵氣(qì)體的濾(lǜ)速(sù)過高會使(shǐ)初始粉塵層破碎,以及粉塵衝擊布袋而造成過度磨損,如果此時清洗布袋次數過高易導致布袋的織物鬆散,加(jiā)速布袋的磨損。如果煙氣中含塵過設計,也會導致濾(lǜ)袋加速磨損。如果灰鬥積灰過多,致使煙氣室中煙氣含塵(chén)過大會加速布袋的磨損。
6、文氏(shì)管或脈衝管相對(duì)布袋對齊不(bú)正
出現文(wén)氏(shì)管或脈(mò)衝管(guǎn)相對(duì)布袋對齊不正現象,很容易使噴吹管噴(pēn)出氣流直接衝刷布袋(dài)上(shàng)段產生磨損。布袋清洗太頻(pín)繁,也會加速布袋的磨損。
以(yǐ)上就是除塵器濾袋更換(huàn)比較頻繁的導致(zhì)原因,大家在使用中如果出現這種情況,要及時解決,可以按照上述條件進行一一排除檢(jiǎn)查,以(yǐ)脈衝袋式除(chú)塵器設備能夠率工作。
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