在各類礦山機械中，
錘（chuí）式破碎機是一種使用（yòng）為廣泛的破碎（suì）設備，錘式破碎機與顎（è）式破碎機等設備相比，加工後的石料更為精細，它是一種能夠直接將大粒度為600至（zhì）1800mm的物料破碎至25mm以（yǐ）下的破碎機設備，可以一次成型，石料粒形，免去了二破的整形過（guò）程，可用於石灰石、煤炭等（děng）物料的細碎作業中，鼎力錘式破碎機一經出世（shì）便受到眾多用（yòng）戶的追捧。
由於錘式破碎機（jī）需要在高（gāo）強的工作壓力下長時間運行，在運行中承受的力矩以（yǐ）及振動較大，容易給軸承室、軸（zhóu）承位、軸頭（tóu）等傳動（dòng）係統（tǒng）造成磨損，對整（zhěng）體（tǐ）設備的（de）運轉以及整條生產線的運營都會產生程度的影響，，耐衝擊的錘（chuí）頭目前已經成為市（shì）場的一致需求，例如鼎力礦山設備（bèi）推出的行業創雙金屬複合錘，通過改良後的工藝與（yǔ）材質選擇，的提高了其壽命與耐（nài）抗能力。
一般的傳動係統的傳統修複方法是以補焊或（huò）刷（shuā）鍍為主（zhǔ），但補焊產生的熱力容易造成（chéng）材質的損傷，導致部件彎曲或者斷裂，刷鍍受塗層厚度限製，容易剝落。並且這兩種方（fāng）法都是（shì）以金屬修複金屬，還是會造成磨損，並不是修（xiū）複錘式破碎（suì）機傳動（dòng）係（xì）統的 佳方法。
除卻使用正規廠（chǎng）家的性錘（chuí）頭以外，另一種 的錘式破碎（suì）機傳動係統修複是高分子複合材（cái）料修複辦法，這種（zhǒng）方法具有粘著（zhe）力強、抗壓強等特點（diǎn），不（bú）會輕易（yì）剝落或者材質損傷，並能的延長設備的使用壽命，提高錘式破碎機的經濟價值。
